從而獲得成型的物料,環(huán)保節(jié)能,具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用,產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬向節(jié)與電機直接連接。相比燃煤,黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm,主要指主機部分,傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承,加工成本低、利潤空間大,工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術(shù)參數(shù)：,型煤壓球機主要用于：

型煤壓球機結(jié)構(gòu):

型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。



草料壓塊機 秸稈煤炭機耐用天津設(shè)備采用引進德國先進的錐形壓輪技術(shù)，使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經(jīng)常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬向節(jié)與電機直接連接，，摒棄傳統(tǒng)機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
模具立向,被動軸承座后邊裝有液壓裝置,廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等,成品用途：,本機既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型。草料壓塊機 秸稈煤炭機耐用天津,秸稈飼料機經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,提高附加值,操作簡便、生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型,四周分布均勻。
特點：
先進的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產(chǎn)綜合成本更低，特殊的設(shè)計原理使原功耗降低50%以上，產(chǎn)量提升。
成型模具具有高溫預(yù)熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
草料壓塊機 秸稈煤炭機耐用天津,玉米芯壓塊機