河南工糧機械設備有限公司是食用油加工機械工藝設計和研究-高科技產品的專業機構�，F開發的環保系一二級食用油生產設備，吸取國內外同行之優點.在原有設備的基礎上進行全面改進設計開發多種系列植物毛油只是榨油或浸出的產物，它含有對消費者有害的物質。這些物質有些是自然存在的，有些是在生產或儲存過程中產生的，對人們消費而言，這些物質必須仔細地去除。由于它們產生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。
食用油生產設備物理精煉車間10-100噸:物理脫酸是我公司進年來開發出的新工藝，打破了以往堿煉脫酸的損耗大、出油率低的生產規模，精煉油全套設備工作過程：毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯 分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。
隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。脫膠是精煉的第一步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質如：磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質在油中，這就需要對其酸化處理來除去。總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有優秀的商業價值，可以分別干燥。堿煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化.游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因為本階段還須去除非水化磷脂。另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量 脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
河南工糧機械設備有限公司是主要生產食用油生產設備的廠家，我們的成套食用油加工機械是目前市場上的為一的重要目標。河南工糧糧油機械是全國油脂機械設備生產制造骨干企業。河南工糧機械設備有限公司熱線:0371-86538116。手機：15516969766