越來越多的ICT設備廠商開始在其設備中集成FCT的功能，這種趨勢已日趨明顯。但FCT測試的功能很難標準化，這使得開發通用型的FCT測試設備變得較為困難，目前市場上主流的是根據客戶的不同機型及產品進行定制。。通常根據客戶FCT設計方案，定制相應的測試架及測試平臺，一般周期在3到7天內完成，成本在3000到10000元之內，更加適用于靈活多變的PCBA加工中小型企業生產模式場景。

隨著半導體行業的高速發展，電子元器件密集程度越來越高，其生產的工藝和穩定度日趨成熟，這使得ICT測試應用范圍越來越窄。很多中小型PCBA電子制造加工廠基本上不再使用ICT測試作為主流模式，開始逐步重視FCT功能測試。工廠一般會要求客戶提供FCT測試方案，包含測試程序、測試架的開具及相關測試步驟，使得在出貨之前所有的PCBA經過嚴格的FCT測試，然后交付到客戶手中。

江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。

公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的標桿企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。