視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備除人員問(wèn)題外，還具有許多優(yōu)點(diǎn)。
首先，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢查更加詳細(xì)。目前，傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法規(guī)格主要是卡尺，缺陷主要是肉眼觀察，這些檢驗(yàn)方法不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的規(guī)定。特別是在汽車(chē)零部件制造業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢驗(yàn)缺陷的方法，光學(xué)檢驗(yàn)是目前更好的方法。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備更快。正如我們前面提到的，光學(xué)選擇機(jī)的檢查速度是每天10-20一萬(wàn)件。對(duì)于生產(chǎn)量特別大的廠家來(lái)說(shuō)，用人是完全解決不了的。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備還具有維護(hù)簡(jiǎn)單、技術(shù)水平低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
目前工業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻，生產(chǎn)質(zhì)量是關(guān)鍵。只有在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期發(fā)展。因此，建議所有零部件制造商盡快選擇先進(jìn)的檢測(cè)機(jī)，領(lǐng)先，走在同行，為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

貼片電感視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，作為一個(gè)典型的勞動(dòng)力密集型國(guó)家，絕大多數(shù)職業(yè)都依賴于許多低成本的豐富勞動(dòng)力。如今，隨著勞動(dòng)力成本的增加，商品質(zhì)量規(guī)定越來(lái)越高，積極生產(chǎn)機(jī)制的份額不斷擴(kuò)大，導(dǎo)致生產(chǎn)行業(yè)對(duì)積極監(jiān)測(cè)機(jī)制的迫切需求，視覺(jué)檢測(cè)機(jī)制可以取代人們的眼睛生產(chǎn)線高速、高精度檢測(cè)設(shè)備，在積極生產(chǎn)機(jī)制中是不可或缺的，需求不斷改進(jìn)和更新。埃法智能一直專(zhuān)注于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)和檢測(cè)技能的推廣和轉(zhuǎn)型。在中國(guó)生產(chǎn)行業(yè)向主動(dòng)化轉(zhuǎn)型的同時(shí)，希望迅速促進(jìn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)相關(guān)主動(dòng)化產(chǎn)品設(shè)備的實(shí)施和使用，為中國(guó)的自動(dòng)化建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

CCD工業(yè)相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，傳輸?shù)教厥獾臄?shù)字圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種操作，以提取目標(biāo)的特征，從而控制設(shè)備動(dòng)作、視覺(jué)檢查、規(guī)格檢查、缺陷檢查和系統(tǒng)定位。

正常，CCD檢驗(yàn)可應(yīng)用于汽車(chē)零部件、硬件產(chǎn)品、密封件、磁性材料等各個(gè)行業(yè)，目前流行的鋰電池行業(yè)非常常見(jiàn)。

貼片電感視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，選視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè)。首先，工業(yè)智能制造也是大勢(shì)所趨。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)和制造可以應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì)；
二來(lái)，伴隨著人力成本的提升，使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)檢測(cè)機(jī)從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)說(shuō)，有助于企業(yè)減少不必要的開(kāi)支；

由于非接觸檢測(cè)的選擇，不會(huì)對(duì)觀察者和被觀察者造成任何損害，可以合理減少檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品可能造成的損害；

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備光譜響應(yīng)范圍廣，如用戶眼睛看不見(jiàn)的紅外檢測(cè)，擴(kuò)大了人眼的視覺(jué)范圍，檢測(cè)細(xì)節(jié)較高。

由此可見(jiàn)，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備不僅是企業(yè)向智能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的唯一途徑，也是企業(yè)節(jié)約勞動(dòng)力資源、提高生產(chǎn)效率、帶來(lái)可觀利益的合理捷徑！

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備一直是工廠自動(dòng)化機(jī)制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，最初，僅作為人類(lèi)意識(shí)的替代品，但隨著技能的提高，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用逐漸加深，現(xiàn)在這種技能的識(shí)別速度和精度，與非人眼相比，根據(jù)研究機(jī)構(gòu)的強(qiáng)調(diào)，到2022年，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的全球生產(chǎn)將超過(guò)140億美元，現(xiàn)在，未來(lái)幾年的關(guān)鍵技能將包括機(jī)器設(shè)備人員、三維視覺(jué)、工業(yè)激光傳感器、印象處理技能、機(jī)器設(shè)備人員操作軟件或算法、人工智能技能等，在這些技能中，三維視覺(jué)和機(jī)器設(shè)備人員將是主要的焦點(diǎn)。

在視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的早期階段，臺(tái)灣制造商大多依靠引入海外機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品，然后針對(duì)客戶滿意度集成機(jī)制，后期工業(yè)控制計(jì)算機(jī)行業(yè)興起，臺(tái)灣相關(guān)制造商開(kāi)始關(guān)注機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，加上工業(yè)智能相機(jī)、圖像采集設(shè)備和印象處理產(chǎn)品和應(yīng)用需求，無(wú)論在技能還是應(yīng)用方面，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備都有了顯著的發(fā)展。

埃法智能廠家直銷(xiāo)各種AI外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，一直以客戶需求為導(dǎo)向，專(zhuān)業(yè)定制AI視覺(jué)