根據(jù)AI FA 埃法智能科技經(jīng)過多年在工業(yè)領(lǐng)域和機器視覺行業(yè)的經(jīng)驗，機器視覺軟件檢測系統(tǒng)已經(jīng)推出。該系統(tǒng)充分考慮了機器視覺軟件安裝現(xiàn)場的特殊性，采用非接觸式視覺檢測技術(shù)對機器視覺軟件位進行檢測，不僅可以高速、高效、高精度地完成檢測任務，還可以在較小程度上減少不必要的污染和磨損。檢測過程中的液位差，將液位不達標的飲料及時反饋給電氣PLC，并控制消缺單元進行消缺。該系統(tǒng)具有檢測精度高、處理速度快、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。它能自動消除每個工位檢測到的不良品，操作簡單、快捷、方便

近兩年來，隨著通信、計算機、消費電子等行業(yè)的發(fā)展，作為這些行業(yè)主要組成部分的機器視覺軟件業(yè)也得到了快速發(fā)展。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，PCB的產(chǎn)值約占電子元器件總產(chǎn)值的50。作為制造業(yè)和原材料加工大國，中國的產(chǎn)值和產(chǎn)量均居世界第一 機器視覺軟件作為電子行業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè)之一，發(fā)展迅速。然而，隨著PCB行業(yè)的快速發(fā)展，PCB行業(yè)正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，因為機器視覺軟件的質(zhì)量取決于機器視覺軟件上每一條線和每個孔的質(zhì)量，而一塊電路板上數(shù)千條線和孔中任何一條太薄、太厚、不完整、粘連、斷開和錯位都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，在生產(chǎn)過程中，如何大幅度降低報廢率，提高機器視覺軟件的質(zhì)量，一直是各大機器視覺軟件制造商不懈的目標。在傳統(tǒng)的電路板檢測過程中，通常采用人工檢測。使用這種方法，檢測精度容易受到限制，在檢測過程中容易造成二次損傷。越來越多的制造商需要新的高速高效的在線檢測方法來完成PCB的檢測

目前，一些制造商使用非接觸式機器視覺檢測方法進行視覺軟件檢測。由于非接觸測量和檢測的高速度和高精度，該技術(shù)受到了這些制造商的信任。可以預見，在不久的將來，使用機器視覺軟件技術(shù)進行視覺軟件檢測將成為制造商的主要選擇。

AI光學視覺檢測設備生產(chǎn)廠家選擇東莞市埃法智能科技有限公司，埃法智能是一家主要從事機器視覺檢測設備和自動化外觀缺陷檢測軟件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)。 公司致力于為廣大客戶提供高效實用的自動化設備解決方案。堅持“誠信 責任 榮譽 創(chuàng)新”的發(fā)展方針，公司技術(shù)團隊依托20年的行業(yè)經(jīng)驗，整合創(chuàng)新以尖端AI機器視覺、運動控制、人工智能、深度學習等技術(shù)為核心，為客戶提供光機電一體化AI智能設備，實現(xiàn)“機器換人”，提高生產(chǎn)效率，促進產(chǎn)業(yè)升級。

埃法智能廠家直銷各種AI外觀缺陷檢測設備，一直以客戶需求為導向，專業(yè)定制AI視覺檢測設備方案。可檢測產(chǎn)品眾多，主要產(chǎn)品有視覺篩選機、光學篩選機、影像篩選機、玻璃盤篩選機、CCD篩選機、視覺檢測機、光學檢測機、影像檢測機、比例盤檢測機、CCD檢測機、螺絲螺帽篩選機、彈簧篩選機、密封圈篩選機，O型圈篩選機，電感篩選機，五金件篩選機、塑膠件篩選機、緊固件篩選機、磁性材料篩選機、橡膠等篩選機、高速視覺計數(shù)機，分度盤篩選機、視覺點數(shù)機、銀觸點檢測機和換向器檢測機。外觀檢測設備、光學篩選機、CCD尺寸測量、一鍵測量儀、六面外檢機。同時公司可提供視覺檢測機框架，光學篩選機機架，CCD視覺檢查機機構(gòu)框架，影像檢查機框架，影像篩選機框架、光學檢查機框架、視覺檢測機機架、光學篩選機機構(gòu)框架、影像檢查機機架、視覺篩選機控制系統(tǒng)、視覺分選機框架、光學分選機機架、缺陷檢測設備框架、全檢機框架、尺寸視覺檢測設備機架、螺絲螺母分選機框架、自動化檢測設備框架等產(chǎn)品