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塑料八四內(nèi)弧環(huán)
該填料有合理的幾何對(duì)稱(chēng)性，構(gòu)造均勻性好及高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向向環(huán)內(nèi)折進(jìn)，從而使填料表面連續(xù)而不斷開(kāi)，且在空間均勻分布，與鮑爾環(huán)相比，通量可提高15-30%，壓降減小20-30%。
金屬八四內(nèi)弧環(huán)
別名改型內(nèi)弧環(huán)，因大多采用不銹鋼304、321、316等材質(zhì)的鋼帶制成，也稱(chēng)不銹鋼八四內(nèi)弧環(huán)填料。金屬八四內(nèi)弧環(huán)根據(jù)耐高溫、使用壓力和耐腐蝕性要求不同，一般采用碳鋼、不銹鋼304、321、316、316L等材質(zhì)加工而成，所以也稱(chēng)不銹鋼八四內(nèi)弧環(huán)填料，產(chǎn)品采用不銹鋼鋼帶加工成一種順軸向交替安排有八個(gè)和四個(gè)向內(nèi)圓弧而得名。國(guó)外稱(chēng)VSP填料(Very Special Packing)，該產(chǎn)品是 20世紀(jì)80年代后期由美國(guó)Jaeger Products公司開(kāi)發(fā)的.
該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上有合理的幾何對(duì)稱(chēng)性，構(gòu)造均勻?qū)ΨQ(chēng)及高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向向環(huán)內(nèi)折進(jìn)，從而使填料表面連續(xù)而不斷開(kāi)，且在空間均勻分布，能形成很多液滴，使實(shí)際傳質(zhì)表面積大于填料幾何表面積。八四內(nèi)弧環(huán)的特點(diǎn)是環(huán)壁開(kāi)敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)與鮑爾環(huán)相比，通量可提高15-30%，壓降減小20-30%。
塑料八四內(nèi)弧環(huán)規(guī)格參數(shù)
|
直徑 mm |
尺寸 |
比表面積m 2 /m 3 |
空隙率 % |
堆積個(gè)數(shù) 只/m3 |
堆積重量 Kg/m3 |
干填料因子m -1 |
|
Φ25 |
25×12.5×1.2 |
252 |
0.93 |
81000 |
90 |
310 |
|
Φ38 |
38×19×1.4 |
138 |
0.95 |
26800 |
78 |
163 |
|
Φ50 |
50×25×1.5 |
121 |
0.95 |
10560 |
76 |
144 |
|
Φ76 |
76×38×2.5 |
75 |
0.95 |
3400 |
70 |
86 |
金屬八四內(nèi)弧環(huán)規(guī)格參數(shù)
|
規(guī)格尺mm |
比表面積 |
空隙率% |
堆積個(gè)數(shù) |
堆積密度 |
干填料因子 |
|
φ25×0.6 |
250 |
93 |
59200 |
420 |
310 |
|
φ38×0.6 |
138 |
94.7 |
14500 |
350 |
163 |
|
φ50×0.8 |
121 |
95 |
7000 |
300 |
144 |
|
φ76×1.0 |
75 |
95 |
1950 |
280 |
86 |
八四內(nèi)弧環(huán)填料應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于石化、化肥、化工、環(huán)保、制藥、制糖等行業(yè)的填料塔中。如在合成氨脫硫、脫碳、變換及石化常減壓等大型裝置中得到廣泛應(yīng)用，并取得良好的效果。
