風機的安裝與使用

安裝前：應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷。傳動組是否靈活等。

安裝時：注意檢查機殼，機殼內不應有掉入或的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油，風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接面應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

安裝要求：

1、 按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸（出廠前已調整好）。

2、 安裝后試撥葉輪，檢查是否有過緊或與固定部分磨擦現象。

3、 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運轉。

4、 為防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門，直到達到額定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

風機的操作

風機啟動前，應進行下列準備工作。

(1) 將進口閥門關閉，出口閥門稍開。

(2) “點車”查看風機及其系統有無異聲、異振，如有應排除之，如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。

(3) 風機啟動達到正常轉速時，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環境溫度40℃，軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/S。如發現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等到現象時，則必須緊急停車。

風機的維護

（1） 風機及其系統不許帶病運行。

（2） 風機應由專人保管，專人使用。

（3） 定期清除風機內部積灰，污垢等雜質，并防止生銹。

（4） 風機的維護必須在停機斷電時進行。

（5） 在修理風機時電機開關須有專人監護或上鎖。

（6） 對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。

（7） 在風機開車、停車或運轉過程中，如發現不正常時應立即進行檢查，若是小故障應及時查明原因設法排除。若發現大故障應立即停車檢修。

（8） 除每次拆修后更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

風機的主要故障及原因

1、 風機劇烈振動

（1） 風機軸與電機軸不同心。

（2） 機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦。

（3） 基礎的剛度不夠或不牢固。

（4） 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。

（5） 葉輪軸盤孔與軸配合松動。

（6） 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

（7） 風機口、出風管道安裝不良，產生共振。

（8） 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉片變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。

2、   軸承溫升過高

（1） 軸承箱劇烈振動；

（2） 潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足；

（3） 軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過��；

（4） 軸與滾動軸承裝歪斜、前后兩軸承不同心；

（5） 滾動軸承損壞或軸彎曲；

3、   電機電流過大或電機溫升過高

（1） 開車時進、出氣管道閘門未關；

（2） 電機輸入電壓低或電源單相斷電；

（3） 受軸承箱劇烈振動的影響；

（4） 主軸轉速超過額定值。