1. CO-100系列超聲沖擊設(shè)備是一款數(shù)字智能超聲波系統(tǒng)，具有卓越的頻率控制精度，跟蹤頻率寬。

2. 工作模式用參數(shù)數(shù)字化自由設(shè)定。

3. 輸出功率自適應(yīng)負(fù)載，效率高，節(jié)能卓越。

4. 體積小，功率大，高度集成。

5. 頻率全自動(dòng)掃描，全自動(dòng)跟蹤。

6.工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到80%-100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接

殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

7.獨(dú)有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險(xiǎn)性。
8.可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
9.不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
10.用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時(shí)效方法。
11.沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì)，徹底消除了傳統(tǒng)超聲設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無

法操作的難題，減少現(xiàn)場人員勞動(dòng)量。
12.對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消

除、修整焊趾呈光滑過渡圓弧、強(qiáng)化焊趾材料、消除微裂紋等表面缺陷。

13.經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

二、技術(shù)參數(shù):

表1超聲沖擊設(shè)備參數(shù)

備注：為保證設(shè)備的使用壽命，連續(xù)工作6小時(shí)后，應(yīng)讓設(shè)備休息1－2小時(shí)。

三、超聲沖擊設(shè)備原理介紹

超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。

超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。

超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面對沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。

四、特點(diǎn)

  1.功率高，沖擊效果好

2.可靠性高，使用壽命長

3.重量輕，便攜，操作非常方便

4.設(shè)計(jì)精良，使用面廣

5.顯著節(jié)能，降低費(fèi)用

五、沖擊槍應(yīng)用領(lǐng)域

對焊接處的穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面要求較嚴(yán)格的行業(yè)。如：橋梁，電力；造船；壓力容器，鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接,焊縫、焊后處理。

六、功效

1、使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。

2、改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。

  3、改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中。

  4、改變焊接應(yīng)力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。