酸堿性氣體凈化塔的性能特點：

1、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。

3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，安居樂工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。

4、廢氣處理設(shè)備占地面積小：安居樂工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。

　　石灰作脫硫劑。回收化肥法：適用于各種規(guī)格的燃煤(油、氣)鍋爐，燃煤中含硫量大;采用脫硫脫硝除塵一體化工藝流程。氣氨、氨水或固體碳酸氫銨作吸收劑。除塵效率;脫硫效率97%;脫硝效率90%以上。適用于煉鋼廠、水泥廠等工業(yè)窯爐。　　【廢氣處理】【噴淋塔】一、粉塵密度單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的密度，單位為g/cm3或t/m3。粉塵的密度分真密度和堆積密度。若定義中所指的單位體積不包括粉塵顆粒之間的空隙和粉塵顆粒部的空隙，則稱為真密度，通常以符 ρp表示;若定義中體積包括顆粒內(nèi)部空隙和顆粒之間的空隙，則稱為堆積密度，一符 ρb表示。

　　活性炭纖維過濾層、用于過濾粉塵及部分VOCs氣體光催化氧化具有以下特點：一、低溫深度反應(yīng)：光催化氧化適合在常溫下將廢臭氣體氧化成無害的物質(zhì)，適合處理高濃度、氣量大、性強的有有害氣體的廢氣處理。　　我研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物，處理濃度=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。　　回收的煙氣處理不佳，煙氣中氫化鈉Na2CO3吸收了，而不是總氧化元素硫，并收集了浮選泡沫塑料，介紹了化學(xué)煙氣處理設(shè)備，在煙氣處理塔上完成氧化反應(yīng)，產(chǎn)生單質(zhì)硫，然后附著于包裝表面，這就形成了化學(xué)煙氣處理塔設(shè)備的一段墻壁。

　　旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流作高速運動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。通常將向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。按氣流進入的方式不同，可大致分為切向進入和軸向進入兩大類。　　如果采用脫硫脫硝除塵一體化，即可實現(xiàn)脫硫脫硝除塵同時在一個裝置內(nèi)完成，具有設(shè)備簡單、小、運行費用低，大幅度經(jīng)濟效益。(3)鈣硫比鈣硫比(Ca/S)是決定運行費用的重要因素，Ca/S=1是經(jīng)濟運行的極限狀態(tài)，也就是說哪種脫硫工藝Ca/S實現(xiàn)或接1，那么它就可能實現(xiàn)真正意義的經(jīng)濟運行。　　等離子體目前采用的有四類，介質(zhì)阻擋放電（雙介質(zhì)、單介質(zhì)）、放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，實際應(yīng)用也有采用組合模式。因其電離后產(chǎn)生的電子均能量在10ev，適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)十分快速。　　RTO控制系統(tǒng)采用PLC,安置在控制盤;配有火焰強度顯示、高溫控制器、、復(fù)位、開關(guān)機、緊急停機以及記錄儀;RTO系統(tǒng)與產(chǎn)線進行無縫銜接，確保不影響現(xiàn)有工藝及生產(chǎn)。五、運行費用優(yōu)勢濃度越高運行成本越低。所以采取合理的增加有機廢氣進入RTO(RCO)時的濃度，以及廢氣處理量是RTO(RCO)與運行效率的有效途徑。