THY-EQ系列實驗室廢氣處理設備的性能優勢

㈠、除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

㈡、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

㈢、適應性強：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

㈣、運行成本低：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

　　廢水處理工藝論述本工程的生產廢水是五金件前處理除銹、除油的前處理廢水；清洗、活化和連續鍍錫及清洗的電鍍廢水，前處理屬于含鹽和有機含礦物油類廢水，目前工程上成熟的工藝是行預處理，本項目乳化油含量。　　經過吸附后的氣體，終達標排放。本設備的加熱方式有兩個，一個是水蒸氣預熱，另一個是電加熱。脫附先經過水蒸氣換熱預熱后再經過電加熱器進行加熱至較高溫度，然后再通入吸附罐進行脫附。這樣的方式比只用電加熱器可以有效節約加熱的能耗。

　　旋風除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高(80～160毫米水柱)的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得很廣泛。由于在電袋復合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區后再進入后級布袋除塵區，布袋除塵區捕集的粉塵量僅有入口的1/4。　　冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經過別離和價值的有機物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。等離子反應法運用含高能量活性基團的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達凈化廢氣的意圖。　　（1）力學性能方面一般要求如下：a、焊接低、中碳鋼和低合金鋼時，可選用同等強度的焊條；b、焊接交變載荷或沖擊載荷的零件，應選用涂敷金屬強度稍低于母材強度的焊條；c、對于可焊性差的母材，如高碳鋼應用過渡層法焊接。

　　按其化學結構的不同，可以進一步分為八類：烷類、芳烴類、烯類、鹵烴類、酯類、醛類、類和其他。VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。　　碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直徑而增加，隨濾料的孔隙率增加而，因而所采用的濾料纖維愈細，纖維愈密實，濾料的除塵效率愈高。(5)重力沉降：顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉落下來，這與在沉降室中粉塵的運動機理相同。　　2、氧化燃燒法分為催化氧化和蓄熱式氧化：催化氧化處理（CO）是指把有機廢氣加熱到280℃以上，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化氧化產生的中高溫氣體經過換熱器時，預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理。　　（2）安全可靠、能耗低采用高科技離子氧發生及控制器，風阻小，壽命長,電耗極小（3）純物理法原理氧化反應在常溫常壓下進行，無二次污染。（4）設備全自動運行無需專人管理，管理方便，運行費用極低，且適合于間斷運行，有手動和自動二種控制模式。