壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　預處理過濾器用于去除對轉輪有害的粉塵顆粒物。沸石轉輪：沸石濃縮轉輪組合(Cassette)為一中心軸承與轉體，轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質為需能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成(一般為氟橡膠)。　　具有光催化作用的主要是銳鈦礦結構和金紅石結構，其中以銳鈦礦結構的催化活性。銳鈦礦型TiO2吸收波長小于387nm的光，金紅石型TiO2吸收波長小于413nm的光。為使光催化劑具有合適的形狀、尺寸和機械強度以符合工業反應器的操作要求，光催化劑需要載體以支持活性組分，使化劑具有特定的物理性狀。

　　等離子體目前采用的有四類，介質阻擋放電（雙介質、單介質）、放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，實際應用也有采用組合模式。因其電離后產生的電子均能量在10ev，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應十分快速。　　六、壽命長：理論上，光催化劑的壽命是無限長的，無需更換。TiO2作為目前應用為廣泛的半導體光催化劑，有三種不同的晶體結構：銳鈦礦結構、金紅石結構和板鈦礦結構。金紅石結構為，從低溫到熔點都不會發生晶相轉變;銳鈦礦結構次之，在室溫下;板鈦礦結構則很少見。　　作為環境污染處理領域中的一項具有極強潛在優勢的高新，等離子體受到了相關學科界的高度。工藝流程：收集裝置—水噴淋—等離子凈化設備—風機—煙囪高空排放將產生的廢氣送入水噴淋中。廢氣在噴淋室中以2.0m/s左右的速度通過，時間為1.5秒。

　　故生物法在應用中不乏擺設的情況。五、燃燒法1、處污原理燃燒法分為蓄熱式燃燒（RTO）和催化燃燒（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣降解為水和二氧化碳。2、實際應用燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低，但已被大部分和部分地市環境主管部門認可，甚至制定為主要治理工藝。　　②煙氣脫硫在燒結機燒結時產生的煙氣中,的濃度是在變化的.其頭部和尾部煙氣含SO2濃度低,中部煙氣含SO2濃度高。為脫硫裝置的規模，可只將含SO2濃度高的燒結尾氣引人脫硫裝置。各國燒結機脫硫研究已進入實用階段。　　噴涂廢氣凈化處理（活性炭吸附+有機廢氣催化燃燒處理裝置）工藝一、噴涂廢氣處理設備產品介紹：生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。該設備性能，能達到預期的效果。　　如何處理大風量，含有中低濃度各種污染物的尾氣，成為企業面臨的一大環保難題。有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物，的有機廢氣凈化方法易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。