酸堿性氣體凈化塔使用注意事項：

1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到要求時，需及時補(bǔ)充。開機(jī)時應(yīng)開啟水泵;5分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī);3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。

2、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，并能造成事故。

3、廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。

4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的，一定要安裝防護(hù)罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時而打傷人員，造成事故。

5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

　　2）優(yōu)勢①明然環(huán)保優(yōu)選催化劑，高空速＞30,000h-1，凈化效率高，可達(dá)95%；②用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高；③低溫催化，能耗小費用低，運(yùn)行更安全；2、蓄熱式氧化處理設(shè)備1）優(yōu)選核心材料蓄熱氧化。　　行業(yè)特點根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要于前處理、噴涂、烘干過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和，烘干揮發(fā)時產(chǎn)生的。漆霧主要于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。

　　工藝流程說明：（1）煙氣經(jīng)過管道收集，在進(jìn)入煙氣治理設(shè)備之前先經(jīng)過管道過濾器粗濾，防止大顆粒物進(jìn)入處理設(shè)備，給設(shè)備造成影響。（2）煙氣粗濾后進(jìn)入預(yù)處理模塊，預(yù)處理模塊采用油煙分離板構(gòu)造，將煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。　　光氧催化設(shè)備性能優(yōu)勢1、臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC），無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭氣體，脫臭效率可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554。　　2、處理流程石油化工廢氣處理要轉(zhuǎn)變重心和思維，力爭將廢氣在排放到空氣之前就被處理掉,這樣不僅會增強(qiáng)處理效果,而且極大降低了對環(huán)境的污染。未來處理的發(fā)展趨勢要加強(qiáng)對處理流程的整合,處處體現(xiàn)對處理效率的。

　　(二)煉鐵廠廢氣來源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐，通入熱風(fēng)，使原料在高溫下熔煉成鐵水，同時產(chǎn)生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、給料及上料時產(chǎn)生的有害粉塵。　　這些廢氣，直接對的健康產(chǎn)生極大的危害，工業(yè)廢氣的無控制排放使全球性的大氣環(huán)境日益惡化。低溫等離子設(shè)備因此選擇一種經(jīng)濟(jì)、可行性強(qiáng)的處理方法勢在必行。低溫等離子廢氣處理設(shè)備在此情況下應(yīng)運(yùn)而生。降解揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有很大的優(yōu)勢。　　按照燒結(jié)生產(chǎn)的需要，煙囪高度100～120m即可。但為保護(hù)環(huán)境，許多發(fā)達(dá)采用更高的煙囪，如美國煙囪高達(dá)360m，英國260m，達(dá)230m。包鋼燒結(jié)廠目前采用低硫原料、燃燒，燒結(jié)煙氣不需脫硫，經(jīng)200m高的煙囪排放后，SO2落地濃度在0.006mL/m3以下。　　云霧抑塵是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細(xì)微顆粒污染的。