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一、臭氧產生原理 

1.冠宇臭氧發生器采用高頻高壓放電的原理，將氧分子在高壓狀態進行電離，破壞氧分子之間的組織結構而產生臭氧，發生器的主要單元為臭氧發生管，臭氧發生管的結構形式為管式，高壓端采用納米搪瓷作為介電材料，外壁為接地極采用特種鋼材，內外壁之間為氧氣，當氧氣通過時，由高壓放電的形式而產生臭氧。

2.當臭氧發生器工作時，臭氧發生器內部的高電壓和臭氧氣體氧化過程中，為了保證臭氧發生器和發生管擊穿安全電壓系數，冠宇公司聯合上海材料研究所專家開發了納米搪瓷介質技術，大大提高了介電常數和發生管擊穿安全電壓系數，消除了介質發生故障的隱患，確保了臭氧發生器現場使用長期可靠的性能。

3.IGBT逆變電流技術   

臭氧發生器在發生管中經電暈放電形成的，高電壓、高頻率對臭氧發生器效率影響很大，冠宇結合當前的電子和控制技術，采用德國原裝IGBT大功率模塊和數字高頻高壓技術，大電流自動緩沖，平穩升降，解決了大功率和高頻高壓發生管之間的最佳匹配問題。
二、臭氧消毒系統通常有四部分組成 
1.按照臭氧消毒系統的運行特點，氣源制備部分是臭氧消毒系統中的前置系統，它的作用是為臭氧發生器提供所需的質量適宜和數量足夠的氣體。氣源制備部分有各種形式可供選擇。對不同形式的氣源制備部分的選擇主要考慮的因素是供氣的規模、現場條件以及運行能耗。

2.臭氧發生部分是臭氧消毒系統中的核心，它的作用是生產消毒工藝所需的數量足夠臭氧氣體。它的投資約占整個臭氧消毒的60%以上，運行能耗約占60%—80%。臭氧發生部分因臭氧發生器的形式不同而有所差異，選擇臭氧發生部分要考慮的因素主要是臭氧產量、設備投資以及運行能耗。

3.接觸反應是臭氧消毒系統生產運行的核心，它的作用是將由臭氧發生器發生的臭氧氣體迅速有效的擴散到處理水中，并穩定可靠地完成預定工藝所要求的反應。接觸反應形式的確定主要依賴于工藝目標及其相應的反應。

4.相對臭氧消毒系統其他部分而言，尾氣處理部分是相對獨立的子系統。它的作用是及時有效地消除尾氣中的剩余臭氧。 由于臭氧的強氧化能力，因此它具有高腐蝕性能。通常橡膠、大多數塑料、EPDM（乙烯、丙烯共聚）、普通的鋼和鐵、銅、鋁等材料不能用于臭氧系統的。可用的材料主要包括316和304不銹鋼、玻璃、Hyplaon（氯磺烯化聚乙烯合成橡膠）Tefon（聚四氟乙烯）以及混凝土.
三、冠宇臭氧發生器性能特點
1.先進性 制氧機做臭氧發生器的氣源，提高臭氧發生器的效率，保證了臭氧的高濃度，最高可達180g/Nm3；采用高頻高壓逆變電技術，臭氧發生器能耗只有傳統的工頻發生器的四分之一；微電腦PLC自動控制技術，自動報警，實現無人化操作。

2.可靠性 優化設計的納米搪瓷放電管，具有更高的耐久性，強度和效率，耐高電壓沖擊負荷；每個放電管在安裝前，都要進行單獨測試；每個放電管具有單獨保險，保證在有突破情況下也可持續地工作，減少了停機時間；高加工精度，鏡面光潔度，安全系數設計；多重保護措施，溫度，氣壓，水壓，過電流保護。

3.簡便性 用先進的機電一體化技術，使設備結構緊湊，占地面積小；簡便的設計（單個的元件），放電管分成幾段，具有更好的適應性；減少容量的尺寸，減少相應的工作量和外接設備。
四、冠宇臭氧發生器的三高一低一簡便特點。
高壽命：產品采用保護功能齊全的高頻高效電源：抗高壓在4300伏特以上進口特制石英管介質的發生器，充分保證產品正常工作20000h以上。

高穩定性：產品具有故障自動報警開關機的保護功能，頻率、脈沖自動調寬功能，使產品無論在電壓波動，季節溫差變化動能保持良好穩定的工作性能。

高產氣量：產品采用5Khz-20KHZ。高頻高效電源，結合結構科學發生器，空氣型山東冠宇臭氧發生器配制空氣干燥過濾系統，使產品工作性能穩定，高效單位面積臭氧不低于420g/hm2(以純氧為氣源)

低能耗：耗電量不高于12wg/h，耗氣量氧氣轉化率不高于5%。 操作維修簡便：水電齊全到位情況下不超過30分鐘安裝調試完畢，不超過60分鐘，操作人員便能熟練操作。設計科學合理的發生器，每個單元都能自由拆狀，每根內裝石英管都能很方便的裝換，從而提高產品的使用率降低客戶的投資。

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