木屑顆粒機的原料水分要求非常苛刻，物料含水率過高,堵塞模孔,致使顆粒產(chǎn)生不出來;物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.原料在生產(chǎn)前水分一般10％－15％，原料水分是壓制木屑顆粒的標準，如原料水分偏高，原料進入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；造成不易出料的現(xiàn)象。
       如果你的原料水分符合要求，一臺木屑顆粒機就可以生產(chǎn)木屑顆粒了。如果達不到要求，則需要烘干，因此就需要配備烘干機，熱風爐。當然這是你的原料是木屑的情況下。如果你的原料是木片（厚度低于0.5mm）那就需要粉碎，這就等于又加了一道工序。還有的客戶原料是樹皮，加粉碎機后，也是可以的。
但是有的客戶原料是木材下腳料，因為木材下腳料的價格便宜，容易收購，所以這情況很多，那就需要加一臺木材削片機了，先把木材不規(guī)格的下腳料削切為木片，然后再去粉碎。
      還有的客戶原料是廢舊的建筑模板，那就需要把木材削片機改為竹膠板破碎機，因為竹膠板本身有好多鐵釘，所以用木片機是非常容易傷害到木片機上的刀，還一個原因，廢舊建筑模板比較寬，而木片機的進料口一般在1300px，不可能需要人工提前破碎吧？而竹膠板破碎機的進料口小于1.25m的竹膠板都可以進入，還有竹膠板破碎機的啃刀為元寶刀，鐵釘對他的影響很小。不像木片機的片刀容易損毀。竹膠板做木屑顆粒還一個優(yōu)勢，一般它的水分很少，在15-20%之間，因此用竹膠板做顆粒省去了烘干機的麻煩。
       最后一個因素，如果木屑顆粒機的產(chǎn)量超過時產(chǎn)2噸，則需要冷卻機，因為木屑顆粒剛生產(chǎn)出來的溫度在70-80度左右，而且生產(chǎn)出來后，顆粒是冒著蒸汽的，冷卻的目的是給顆粒降溫，用風抽取這部分熱量和蒸汽，達到顆粒直接裝袋銷售的標準。如果不冷卻，除非不急于裝袋銷售，否則裝袋后水蒸氣和熱量在裝袋密封后會反潮氣，影響顆粒的成型。最后就是包裝機了，這個顆根據(jù)客戶自己選擇。
因此木屑顆粒機多少錢一臺，不是說給你個數(shù)字就能解決的，需要根據(jù)物料，水分，配備相應的設備后核算才能夠得到結(jié)果。

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