日欣凈化ZLYC系列8K液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)廠家
日欣凈化ZLYC系列8K液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)廠家
產(chǎn)品價格:¥面議(人民幣)
  • 規(guī)格:ZLYC系列
  • 發(fā)貨地:新鄉(xiāng)市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
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    商鋪名稱:新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司

    聯(lián)系人:倪經(jīng)理(先生)

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    商品詳情

      除雜質(zhì)日欣凈化液壓油真空濾油機(jī)ZLYC系列濾油機(jī)廠家
      日欣凈化ZLYC系列液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)濾油機(jī)廠家


      一、序言

      1.真空濾油機(jī)內(nèi)容概述:

      1. 產(chǎn)品介紹
      2. 技術(shù)參數(shù)
      3. 相關(guān)鏈接
      4. 性能特點
      5. 工作原理
      6. 應(yīng)用領(lǐng)域
      7. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
      8. 汽機(jī)抗燃油 5.試運步驟

      2.真空濾油機(jī)的過濾應(yīng)用:

      1. 液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
      2. 液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾;
      3. 各類油品的再生凈化;
      4. 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化;

      3.真空濾油機(jī)解決問題:

      真空濾油機(jī)在生產(chǎn)用油,如:變壓器油、透平機(jī)油、機(jī)床潤滑油、開關(guān)油、互感器油等油液的現(xiàn)場處理方面有著廣泛的用途。工業(yè)用油使用一段時間后,油液中會出現(xiàn)水污染和顆粒污染等,這會加速油液變質(zhì),加快金屬疲勞,加劇液壓元件的磨損,并會使絕緣油喪失介電強(qiáng)度。真空濾油機(jī)能在不停產(chǎn)的情況對油液進(jìn)行動態(tài)處理,降低生產(chǎn)運行成本,杜絕廢油燃燒、排放,避免了由此產(chǎn)生的環(huán)境污染。目前,我國生產(chǎn)此類濾油機(jī)的生產(chǎn)廠家較多,但其技術(shù)水平都不高,與國外同規(guī)格的濾油機(jī)相比差距較大,存在著能耗高,結(jié)構(gòu)不合理,造型雜亂,油液處理精度不高等問題。

      4.真空濾油機(jī)適用油類:

      1. 變壓器油;
      2. 電容器油;
      3. 絕緣油;
      4. 壓縮機(jī)油;
      5. 潤滑油;
      6. 液壓油;
      7. 透平油;

      日欣凈化ZLYC系列8K液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家
      新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


      關(guān)鍵詞:

      真空濾油機(jī) 除雜質(zhì) 日欣凈化 濾油機(jī)廠家 液壓油

      除雜質(zhì)濾油機(jī)廠家日欣凈化ZLYC系列真空濾油機(jī)液壓油
      日欣凈化ZLYC系列液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)濾油機(jī)廠家

      二、正文

      1.產(chǎn)品介紹

      工作原理:霧化后的油在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水、脫氣、提高電阻率、降低酸值,三組濾清器能濾除各種細(xì)微的固體雜質(zhì),同時特殊的再生吸附劑能除去油中的殘物。

      真空濾油機(jī)適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油,汽輪機(jī)油(透平油),潤滑油,液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化、抗燃油提高電阻率、降低酸值及廢油再生?朔艘话阏婵諡V油機(jī)只適用于脫除含微水油處理的缺點,是運行油凈化最理想的專用設(shè)備。

      新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司真空濾油機(jī)系列型號:

      • ZLYC-200
      • ZLYC-150
      • ZLYC-32
      • ZLYC-100
      • ZLYC-25
      • ZLYC-50

      液壓油ZLYC系列日欣凈化濾油機(jī)廠家真空濾油機(jī)除雜質(zhì)
      日欣凈化ZLYC系列液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)濾油機(jī)廠家


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      2.技術(shù)參數(shù)

      型    號 ZLYC-25-*/**/***/**** ZLYC-32-*/**/***/**** ZLYC-50-*/**/***/**** ZLYC-100-*/**/***/**** ZLYC-150-*/**/***/**** ZLYC-200-*/**/***/****
      濾后含水量ppm 5~30
      粗過濾精度um 100
      1級精過濾精度um 10、20
      2級精過濾精度um 3、5
      電    源 AC 380V三相,50Hz
      濾芯更換壓差MPa 0.2
      額定真空度Pa ≤-0.095
      濾后含氣量(體積比) ≤0.2%
      總功率kw 18 26 36 65 65 135
      重量kg 360 470 680 840 960 1500
      外形尺寸mm
      LxBxH
      1250x920
      x1600
      1350x980
      x1600
      1500x1060
      x1800
      1600x1080
      x2100
      1800x1200
      x2200
      2000x1200
      x2200
      額定流量L/min 25 32 50 100 150 200
      額定壓力MPa 0.6

        注:*過濾精度,如03精過濾為3微米
         **適用介質(zhì),省略:一般液壓油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液壓油
       ***適應(yīng)介質(zhì)粘度 ≤100cSt,當(dāng)介質(zhì)粘度過高或油液溫度低時,需增加加溫裝置
        ****防爆型:型號前加F,省略:普通型。 

      外形尺寸:

      日欣凈化河南濾油機(jī)真空濾油機(jī)外形尺寸
       


      日欣凈化ZLYC系列8K液壓油除雜質(zhì)真空濾油機(jī)廠家濾油機(jī)廠家
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      3.相關(guān)鏈接

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      4.性能特點

      加熱系統(tǒng):

      采用分段逐級加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)進(jìn)油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。

      過濾系統(tǒng):

      采用三級過濾,吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器,使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu),可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過濾精度。

      真空系統(tǒng):

      由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

      脫色凈化系統(tǒng):

      脫色凈化系統(tǒng)由我公司獨有的脫色吸附材料來完成。我公司選用優(yōu)質(zhì)原料,采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝生產(chǎn)的脫色吸附劑,具有高效催化和吸附功能。不僅有較好的脫色能力,同時活性較高,帶油率低,過濾速度較快,是最理想的脫色元件。

      5.真空濾油機(jī)工作原理

      清除固體顆粒:

      為了清除懸浮的顆粒性物質(zhì),ZLYC高效真空濾油機(jī)通過三級過濾能夠濾除引起軸承、泵和閥中的磨粒磨損的顆粒。它還清除可能聚積在閥芯與閥套之間的間隙中并引起電液伺服閥中的卡緊和不穩(wěn)定性的淤泥。在絕緣油中,此過濾水平可防止由帶電顆粒的搭橋作用引起的電氣擊穿。

      清除空氣:

      ZLYC高效真空濾油機(jī)能夠清除100%的游離空氣和多達(dá)75%的溶解空氣,空氣在油液通過真空罐時被清除。其他氣體視循環(huán)時間被減少到微量。

      系統(tǒng)原理圖:

      日欣凈化河南濾油機(jī)真空濾油機(jī)系統(tǒng)原理圖

      清除水:

      油中的游離水和溶解水通過降低潤滑性、氧化和形成酸而使油液變質(zhì),不含水的油液即使曝露于高溫也不容量氧化和形成有機(jī)酸。有機(jī)酸化合物的存在導(dǎo)致腐蝕。水加快油液的熱降解而生成顆粒或含碳物質(zhì)。水的存在還引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改變,生成就堵塞節(jié)流孔和使系統(tǒng)元件磨損而言有害的固體。ZLYC高效真空濾油機(jī)能夠清除100%的游離水和95%以上的溶解水。

      通過真空的吸力,油液從頂部進(jìn)入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下,油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出,除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料,使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大氣液兩相界面面積,并延長油液在氣相空間中停留的時間。

      河南濾油機(jī)日欣凈化真空脫水濾油機(jī)

      不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下,水大約在30000 Pa壓力下開始沸騰,而油則在5 Pa的低壓下,才能沸騰。在相同的溫度下,油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此,通過抽真空將油液液面的壓力,降低到水的飽和蒸氣壓以下時,則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化,并以蒸氣的形式從油中溢出。

      真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水,并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。

      真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低,溫度越高,除水效果越好。油溫一般在60℃左右,溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油,真空度一般在600~700 Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm。

      6.應(yīng)用領(lǐng)域

      1. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
      2. 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
      3. 汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
      4. 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
      5. 石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
      6. 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
      7. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
      8. 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

      7.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

      1.DL/T521-2004:
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)使用驗收導(dǎo)則》
      2.GB/T18853-2002
      (ISO16889-1999)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
      • 適用設(shè)備:多次通過試驗臺30
      • 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min
      3.GB/T14041.4-993
      (ISO3723-1976)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
      • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
      • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
      4.JB/T6882-93:
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵可靠性驗證試驗》
      5.JB/TQ367:
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》
      6.GB/T17488-1998
      (ISO3724- 1976)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
      • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
      • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
      7.GB/T14041.2-2007
      (ISO2943-1998)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
      • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
      • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
      8.GB/T8098-95:
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》
      9.GB/T14041.4-993
      (ISO3723-1976)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
      • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
      • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
      10.GB/T17486-2006
      (ISO3968-2001)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
      • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
      • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
      11.GB/T7595-2000:
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《運行中變壓器油油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》
      12.GB/T14041.2-2007
      (ISO2943-1998)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
      • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
      • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
      13.GB/T14041.4-993
      (ISO3723-1976)
      • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
      • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
      • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

      8.凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 5.試運步驟

      5.1試運前的檢查
      5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開,系統(tǒng)暢通。
      5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
      5.1.3檢查冷卻水暢通。
      5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮氣壓力為10MPa。
      5.1.5拉合閘試驗良好,通知電氣送上動力電源和操作電源。
      5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動,然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
      5.2油箱首次充油
      5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
      5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
      5.2.3開啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對應(yīng)吸入口。
      5.2.4啟動#1循環(huán)油泵。
      5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時,停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
      5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
      5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
      5.2.8打開加熱器開關(guān)。
      5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
      5.2.10啟動任一循環(huán)油泵。在啟動抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運行4小時。
      5.3系統(tǒng)沖洗
      5.3.1從各油動機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
      5.3.2關(guān)閉每個油動機(jī)濾油器上的所有閥門。
      5.3.3選擇一個位置最高的油動機(jī),開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
      5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
      a. 油動機(jī)濾油器(共5個)
      b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺泵1個)
      c. 油循環(huán)泵出口濾油器
      5.3.5從各油動機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
      5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
      5.3.7沖洗油動機(jī)供油管及回油管。
      a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
      b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
      c. 啟動#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中,兩臺抗燃油泵同時運行。
      d. 緩慢開啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
      e. 在沖洗過程中,任何一個濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
      f. 逐個開啟油動機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
      g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時以上。
      h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺抗燃油泵。
      i. 將各油動機(jī)對應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
      j. 啟動抗燃油泵,利用沖洗閥開關(guān)使油動機(jī)從關(guān)到開,再從開到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過油缸。
      5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
      5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進(jìn)行18小時,差壓穩(wěn)定后采樣檢驗,在等待檢驗結(jié)果的同時,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
      各臨時措施恢復(fù)正常。
      5.4抗燃油系統(tǒng)啟動
      5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
      5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
      5.4.3啟動任一臺循環(huán)油泵,投入再生裝置。
      5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
      5.4.5啟動任一臺抗燃油泵,注意電流和振動情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無泄漏。
      5.4.6檢查投入蓄能器。
      5.4.7檢查投入冷油器。
      5.4.8正常運行時檢查:
      a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時將引起溢油;
      b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
      c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
      d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
      e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
      f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動;
      g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
      h. 確認(rèn)再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
      5.5聯(lián)鎖保護(hù)
      5.5.1抗燃油箱油位
      ——油位“高油位”,報警;
      ——油位“低油位”,報警;
      ——油位“低低位”,停抗燃油泵。
      5.5.2抗燃油壓
      ——油壓≤11.2MPa,報警,聯(lián)啟備用泵;
      ——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
      5.5.3抗燃油溫度
      ——油溫≤20℃,禁止啟動抗燃油泵,手動投電加熱器;
      ——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
      ——油溫≥45℃,聯(lián)開冷卻水電磁閥;
      ——油溫≥54℃,自動停電加熱器。

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