日欣凈化LYC-J400汽輪機油不銹鋼聚結濾油機濾油機廠家

一、引

1.聚結濾油機的過濾應用：

1. 具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高;
2. 脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
3. 液壓潤滑油系統清潔度的全面提高；
4. 集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
5. 液壓潤滑油的除水及除雜質過濾；
6. 汽輪機油及變壓器油的凈化；
7. 大流量連續處理;
8. 各類油品的再生凈化；
9. 高效破除油中的全部油水乳化結構;
10. 不會改變油液的物理、化學性質，延長油液的使用壽命;
11. 無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費用低;
12. 設備在線運行，自動控制，無人值守;
13. 過濾油中的固態顆粒，清潔度達到NAS6級或更高;

2.聚結濾油機內容概述：

1. 產品介紹
2. 技術參數
3. 執行標準
4. 工作原理
5. 應用領域
6. 性能特點
7. 相關鏈接
8. 濾油機廠家離子交換樹脂的再生方式 三、再生工藝參數 5.再生液的濃度和流速

3.聚結濾油機解決問題：

液壓潤滑系統中水的存在，會引起油液氧化，使油液變質，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統的過濾與分離設備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結分離式濾油機，集精密過濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化水、游離水，而不損害原產品的品質。對于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統分離速度的幾倍到幾十倍。

4.聚結濾油機適用油類：

1. 壓縮機油;
2. 液壓油;
3. 透平油;
4. 潤滑油;

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關鍵詞：

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二、正文

日欣凈化LYC-J400汽輪機油不銹鋼聚結濾油機濾油機廠家

2.技術參數

型號	LYC-J400
濾芯更換壓差MPa	0.2
推薦使用粘度cSt	10~120
濾后含水量ppm	≤100
重量kg	2860
電 源	AC 380V三相，50Hz
電機功率kw	13
粗過濾精度μm	100
1級精過濾精度μm	10、20
2級精過濾精度μm	3、5
外形尺寸mm LxBxH	3180x1600x2000
使用溫度℃	25~80
原始壓力損失MPa	≤0.1
額定流量L/min	400
額定壓力MPa	0.6

注：*過濾精度，如003精過濾為3微米

**適用介質，省略：一般液壓油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液壓液

***當介質粘度過高后油液溫度低時，需增加加溫裝置

****防爆型：型號前加F,省略：普通型

 

外形尺寸：

3.執行標準

• 標準名稱:《裝配通用技術要求》

• 標準名稱:《離心泵鑄件過流部位尺寸公差》

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min

• 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—50L/min

• 標準名稱:《泵的振動測量與評價方法》

• 標準名稱:《金屬焊接通用技術規范》

• 標準名稱:《真空凈油機技術條件》

• 標準名稱:《運行中變壓器油油質標準》

• 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:《交流電氣裝置的接地設計規范》

4.聚結濾油機工作原理

不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快，當不同的混合液體流入分離器后，首先進入聚結濾芯，聚結濾芯具有多層過濾介質，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過聚結濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。

油液首先從內向外流經聚結濾芯，聚結濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當的組合，專門針對油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結濾心具有過濾顆粒污染物、聚結水分的雙重功能。最內層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經過特殊處理的不銹鋼網制成，具有良好的憎水性，當油液從外向內流經分離濾芯時，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過，不讓水分通過，從而進一步分離水分。

聚結分離內部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經聚結分離器時，在其內部經歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程階段，實現濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。

5.應用領域

1. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
2. 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
4. 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
5. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
6. 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
7. 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
8. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。

6.性能特點

排水系統：

分離出來的水份儲存在儲水罐內，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關閉閥門，停止排水。

顆粒過濾系統：

采用高效濾材做過濾介質，超大過濾面積設計，可有效地濾除極細微的顆粒雜質，使油品達到很高的清潔度。

聚結系統：

聚結系統由一組聚結濾芯組成，聚結濾芯采用了獨特的極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。

分離系統：

分離系統的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用，沉降至儲水罐內。

整機結構：

    整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業，減少環境污染。
   有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。

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