濾油機(jī)LYC-A系列液壓油實(shí)用手推式濾油機(jī)
一、前言
1.手推式濾油機(jī)解決問(wèn)題：
移動(dòng)式濾油機(jī)是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的理想方法。
2.手推式濾油機(jī)的過(guò)濾應(yīng)用：
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過(guò)濾新油；
-
凈化正在使用中的油液；
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液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的旁路過(guò)濾；
-
加注新油并過(guò)濾；
3.手推式濾油機(jī)的特點(diǎn)：
-
采用熱繼電器保護(hù)，防止電機(jī)過(guò)載所造成的電機(jī)損壞。
-
精過(guò)濾器可根據(jù)用戶(hù)的不同需要，選擇不同的精度，達(dá)到所需要的要求。
-
濾油器殼體采用快開(kāi)結(jié)構(gòu)，不需要特殊工具便能迅速快捷地打開(kāi)上蓋，更換濾芯。
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吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵，并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。
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管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置，可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
-
本濾油機(jī)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專(zhuān)用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
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高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置，可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
4.手推式濾油機(jī)內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
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技術(shù)參數(shù)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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維護(hù)
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相關(guān)鏈接
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使用注意事項(xiàng)
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性能特點(diǎn)
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應(yīng)用領(lǐng)域
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凈化背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
濾油機(jī)LYC-A系列mtf液壓油實(shí)用手推式濾油機(jī)
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關(guān)鍵詞：
濾油機(jī) LYC-A系列 液壓油 實(shí)用 手推式濾油機(jī)
濾油機(jī)LYC-A系列液壓油實(shí)用手推式濾油機(jī)
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
未經(jīng)凈化的新油其污染度往往超過(guò)實(shí)際液壓系統(tǒng)油液規(guī)定的要求。移動(dòng)式濾油機(jī)是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的理想方法。油液在注入系統(tǒng)前必須經(jīng)過(guò)凈化。即使是剛從油罐中抽取的新油也不適合直接使用。造成新油污染的原因是多方面的，各種污染物，包括顆粒、水分都有可能在加工、混合和儲(chǔ)存過(guò)程中混入新油中。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司移動(dòng)式濾油機(jī)系列型號(hào)：
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LYC-A150
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LYC-A32
-
LYC-A50
-
LYC-A100
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LYC-A40
-
LYC-A63
-
LYC-A25
濾油機(jī)LYC-A系列液壓油實(shí)用手推式濾油機(jī)
濾油機(jī)LYC-A系列mtf液壓油實(shí)用手推式濾油機(jī)
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2.技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào)
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LYC-A25_*/**
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LYC-A32_*/**
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LYC-A40_*/**
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LYC-A50_*/**
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LYC-A63_*/**
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LYC-A100_*/**
|
LYC-A150_*/**
|
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濾芯更換壓差MPa
|
0.2
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額定壓力MPa
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0.6
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粗過(guò)濾精度um
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100
|
|
精過(guò)濾精度um
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3、5、10、20、40
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外形尺寸mm
LxBxH
|
430x350
x950
|
430x350
x
950
|
720x680
x1020
|
720x680x
1020
|
720x680x
1020
|
720x750
x1020
|
720x750
x1220
|
|
電 源
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AC 380V三相，50Hz
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推薦使用粘度cSt
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10~160
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重量kg
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35
|
64
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75
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80
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85
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100
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135
|
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電機(jī)功率kw
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0.55
|
0.75
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1.1
|
1.1
|
1.5
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2.2
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3.0
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|
原始?jí)毫p失MPa
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≤0.01
|
|
使用溫度℃
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5~80
|
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額定流量L/min
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25
|
32
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40
|
50
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63
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100
|
150
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注：*-過(guò)濾精度，如03為3微米
**-過(guò)濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
***-防爆型： 型號(hào)前加F,省略：普通型
外形尺寸：
LYC-A40、50、63外形圖
LYC-A100160外形圖
濾油機(jī)LYC-A系列mtf液壓油實(shí)用手推式濾油機(jī)
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3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T8097－95:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》
2.GB1993:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》
3.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
-
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
-
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
4.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
5.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
-
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
6.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
-
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
7.GB755:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》
8.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
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適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)30
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主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min
9.JB/T6880.2－93:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵用鑄鋼件》
10.JB/T6879－93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《離心泵鑄件過(guò)流部位尺寸公差》
11.JB/TQ4000.9:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《裝配通用技術(shù)要求》
12.JB/T 6892-2010:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓機(jī)）的驗(yàn)收試驗(yàn)方法、氧壓機(jī)的容積流量和消耗功率的測(cè)量以及由測(cè)定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓吸氣的氧壓機(jī)的型式性能試驗(yàn)和簡(jiǎn)化驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)。
13.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
14.GB3216－89:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)方法》
15.JB/T 6893-2010:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
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標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.002～0.025）MPa、額定排氣壓力為（2～3）MPa、公稱(chēng)容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機(jī)。
4.手推式濾油機(jī)的維護(hù)
采用優(yōu)質(zhì)的原材料和零部件制造，保證整機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)良。為正常發(fā)揮本機(jī)的功能，延長(zhǎng)其使用壽命，除必須按照使用要求操作外，還應(yīng)注意必要的維護(hù)和保養(yǎng)。
油泵密封圈更換
泵密封圈使用一段時(shí)間，隨著油泵工作一段時(shí)間后，密封圈就會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，影響密封，從而影響油泵吸油。
首先切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。松開(kāi)油泵進(jìn)出口的聯(lián)接。松開(kāi)油泵與筒形法蘭之間的聯(lián)接，輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵，取出損壞的氟橡膠徑向軸密封，換上新的氟橡膠徑向軸密封；照原樣安裝。
濾芯更換
濾芯應(yīng)用到一定程度，就會(huì)積污，整體壓力增大，過(guò)濾能力降低，這時(shí)需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。首先切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上蓋把柄，取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時(shí)針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動(dòng)系統(tǒng)，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。
6.手推式濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)
每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報(bào)警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
機(jī)器使用一段時(shí)間后，如油封磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，油泵軸端會(huì)出現(xiàn)油液滲漏，及時(shí)更換密封圈。
起動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口球閥。
起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音，請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
7.性能特點(diǎn)
設(shè)有三級(jí)過(guò)濾、輕便靈活、操作方便、超低價(jià)格、不用濾紙、不污染場(chǎng)地
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整機(jī)效率高，工作噪音低，壽命長(zhǎng)。
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采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高。
-
該機(jī)小型輕便，移動(dòng)靈活。
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油中機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾后達(dá)國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)。
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提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計(jì)。
8.應(yīng)用領(lǐng)域
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機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
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火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
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鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
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冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
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汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
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紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
9.凈化背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
1、故障停機(jī)：
當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
1、轉(zhuǎn)速超過(guò)3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作。
2、軸承座振動(dòng)超過(guò)0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過(guò)75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機(jī)組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過(guò)限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時(shí)的規(guī)定：
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無(wú)效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過(guò)400小時(shí)。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)故障處理
1、 一臺(tái)爐運(yùn)行中發(fā)生故障滅火時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下，立即減小汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力，維持熱網(wǎng)供水壓力，若供熱壓力繼續(xù)下降，應(yīng)立即啟動(dòng)#1或#5電動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行，開(kāi)啟出口電動(dòng)門(mén)保持供水壓力。汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機(jī)組應(yīng)適當(dāng)帶高負(fù)荷運(yùn)行，來(lái)滿(mǎn)足汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要，另一臺(tái)機(jī)組維持最低穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)正常后，在調(diào)整汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常，停止#1或#5電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
2、 兩臺(tái)爐運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生故障滅火時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開(kāi)啟出口電動(dòng)門(mén)維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)，機(jī)組帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
3、 一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時(shí)，若汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機(jī)組供汽，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開(kāi)啟出口電動(dòng)門(mén)維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
4、 兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生故障跳閘時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開(kāi)啟出口電動(dòng)門(mén)維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開(kāi)啟出口電動(dòng)門(mén)維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，對(duì)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵進(jìn)行全面檢查，找出跳閘原因，待故障消除后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
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