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河南永順凈化材料廠生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣粉為無機粉體，與有機高分子的相容性差，直接添加到高分子材料中難以均勻分散，還會影響材料的加工性能和力學性能，因此，一般在填充高分子材料之前要對其進行表面改性處理。
改性后 CaCO3 的吸油值都有明顯下降 ,并且活化值高 ,吸油值就小。這是因為吸油值與 CaCO3 粒子的平均粒徑、 堆砌密度等有密切關系 ,CaCO3 粒子
經(jīng)表面處理后 ,其堆積密度降低 ,分散度提高 ,顆粒間隙減小 ,吸油量也減小。雖然改性劑的覆蓋降低了 CaCO3 表面極性 ,從而削弱了 CaCO3 粒子間相互作用和聚集程度 ,使之變得更加疏松 ,CaCO3 比表面積增大 ,從而吸油量增大 ,但此吸油量增大不至于抵消前述作用。各種改性劑單獨使用不如與其他改性劑復合使用效果好 ,吸油值是一個間接反映物體比表面積和孔隙率的指標 ,由于所用原料為重質(zhì)碳酸鈣 ,孔隙率幾乎為0 ,比表面積的大小和顆粒間的間隙決定吸油值大小。未改性的碳酸鈣的吸油值較高 ,說明其粒子表面沒有被改性劑所覆蓋 ,其堆積密度較大 ,分散度小 ,顆粒間隙數(shù)目大 ,吸油量高。
未活化的重質(zhì)碳酸鈣放入純水中全部下沉,活化度為0,而經(jīng)過活化處理后的重質(zhì)碳酸鈣放入純水中則會浮在水面, 經(jīng)測定其活化度可達99 5%, 這是因為經(jīng)偶聯(lián)劑和復合表面劑活化處理后的CaCO3 表面致密地覆蓋了一層有機膜,從而使其表面由親水性變?yōu)槭杷��? 這將改善填料在樹脂基體中的分散性并能降低熔體的加工粘度
輕鈣是通過化學方法制成的，重鈣則主要通過機械破碎、研磨分選的方法得到的。輕鈣和重鈣并非輕重之分，它們的真實密度分別為2.4～2.6g／cm3和2.6～2.9g/cm3,差別不大，其主要區(qū)別在于視密度不同，即同等重量的粉末，自然堆砌的體積相差較大，工業(yè)上用沉降體積將其區(qū)分，即在無水乙醇中單位質(zhì)量的碳酸鈣粉末自然沉降堆積在一起的體積。通常輕鈣的沉降體積都是 在2．5mL／g以上，而重質(zhì)碳酸鈣因礦石晶形不同，化學組成不同而有所不同，一般為1．2 ～1．9mL/g。普通輕鈣的顆粒在充分分散開來的情況下呈棗核形，長徑約5～12μm，短徑為1～3μm，平均粉徑為2～3μm。但由于末經(jīng)過表面處理，在輕鈣生成并經(jīng)脫水、干燥后，往往眾多粒子凝聚在一起形成像葡萄嘟嚕一樣的團粒，因此在國標中對輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是從125μm 和45μm篩余物上來判斷，并沒有直接反映出真實的粒徑大小和分布。
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