防爆鉆井油田污泥離心機 臥式螺旋自動卸料離心機  LW350 450 550

廢棄鉆井液是一個復雜的多相體系，除了配制鉆井液所加的各種物質外，還包括鉆進地層時混入的地下水、鉆屑、粘土、原油等。

鉆井油田污泥脫水機處理當中的污泥脫水環節簡介： 臥式離心機（臥螺離心機）在過去幾年中取得的工業效益十分可觀，這種臥式離心機（臥螺離心機）由轉鼓帶動，將細微顆粒迅速沉淀到筒壁，再經過螺旋推料器將泥推出出料口。 經過機械脫水后的污泥，其含水率降低到60％～80％左右，從而失去流動特性，形成泥餅，體積減小，便于運輸與進一步處理。 臥式螺旋離心機適用于分離固相含量<10 %( W) 、液固體積濃度< 50 %( W) 、液固重度差> 0.05 g/ cm3 、固相粒子直徑> 5μm 的懸浮液。當液固重度差較大時,固相粒子直徑> 2μm 的懸浮液也可以分離。 粗液的比重一般為1.2～1.25 g/ cm3 ,赤泥的比重為2.79 g/ cm3 ,重度差為1.57 g/ cm3 ,赤泥的粒度分布- 5μm 是19.9 % , - 2μm 是10.79 %。因此在離心分離機的適用范圍內，可以進行離心分離。

工作原理

工作時轉鼓和螺旋推料器同時 同向的高速旋轉， 轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成差轉速（差轉速可由變頻器自動調節） 當固液體由進料管經過中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產生離心力的作用下，利用固液的密度差，使固體迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓相對運動的螺旋葉片將沉積在轉鼓內壁上的固體刮下并推出排渣口，分離后的清液經液層調節板開口溢流出轉鼓，從而實現離心機對物料連續分離的工作原理。

設備優勢

1、耗能比較省，用電量比較小。

2、工作環境比較好，占地面積不大一般在2.7到5.94平米。

3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少。

4、處理量大，成本很小。

5、可以連續性工作 自動化程度高。

LW污泥處理設備  污水處理設備，具有適應性好，耐腐蝕性好，轉鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造，保證了機器的使用壽命在設計上充分考慮了環保污泥處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要性能部件實現了性、可調性等方面的優化設計。只要用戶在購機前對處理污泥的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供合適的機型。公司引進技術的基礎上，自行研制開發出具有水平的臥式沉降螺旋自動卸料節能離心機，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離。具有應用廣泛、工作環清潔、脫水性能更好、處理能力更大、分離效果更佳、節能省藥、運行綜合成本低、占地面積小勞動強度低、自動化程度高等優點。