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 食品工業多種精制已于椰殼活性炭離不開，無論是蔗糖、酒類、味精等的脫色，提純生產，椰殼活性炭已經做到了無法替代的作用。
    一、蔗糖
    從20世紀初成功制造活性炭開始，首先進入應用領域的是蔗糖脫色精制，蔗糖液的精制有許多步驟。首先以石灰來澄清，再濃縮結晶出初步精制的糖，稱粗糖，純度約96％。雜質大多含在蔗糖結晶體外的糖蜜中，通過洗滌以除去。經洗滌的結晶再溶解在水中，使成為50％～60％的糖液。下一個步驟就是澄清，主要是加入石灰使糖液呈微堿性，再用磷酸中和，生產的磷酸鈣可吸附雜質，用過濾法除去，然后用活性炭脫色。
    在椰殼活性炭未出現前都是用骨炭處理，骨炭含灰量大，含炭量低，脫色效果差，理所當然地被新出現的活性炭所替代。我國蔗糖盛產于華南幾省，其生產很少采用由紅糖加工精制成白糖的方法，所以沒有大量使用骨炭或活性炭。糖廠都采用二氧化硫漂白，將色素還原，這可能導致在以后同空氣接觸時顏色泛黃。但大部分的有色膠體都能被所形成的亞硫酸鈣所吸附除去。不過當糖色重時，以活性炭脫色還是很必要的，并還有脫臭作用。二氧化硫漂白，既不環保也對人體有危害，應加以改進。
    利用活性炭脫色時，糖液的pH至關重要。偏酸性時易引起糖的轉化，但脫色效果好，因此控制pH一7為佳。糖液稀有利于脫色，但使以后的蒸發負荷加大，一般控制在50％左右，溫度控制在70～80℃。一個應引起注意的是活陛炭在脫色過程會使pH下降，也就是說會使轉化糖增加，因此應隨時檢測糖液的pH。
    從20世紀50~60年代開始，美洲國家紛紛采用顆粒活性炭連續脫色，使大規模、連續化脫色成為可能，經脫色失效的活性炭還可再生回用。脫色裝置除了常規的吸附塔外，日本于1963年還創建一種脈沖吸附塔，稱為國產l號裝置(設在原新日本制糖股份公司的扇橋工廠)。糖液由脈沖塔下部進入，經與塔內的顆粒活性炭脈沖接觸后由塔頂排出。塔最下部的吸附色素負荷最重的話性炭，每日定時排出，同時新炭(或經再生的炭)與排出炭等量從塔頂加人。活性炭的放出和填進在幾分鐘內完成作業。卸出的廢炭經洗滌后熱風干燥到水分達45%送入再生爐再生。
    二、葡萄糖
    全世界每年用于葡萄糖脫色的活性炭達數萬噸之巨，也就是說，葡萄糖工業無法離開活性炭。玉米淀粉采用鹽酸或酶的水解轉化成單糖，這就是所謂酸法或酶法。酸法的糖液的顏色要比酶法的深，用炭量要多些。用活性炭處理，除了脫色外，還要減少蛋白質、戊羥甲基糖醛(5一hvdr0…一ethyl furf…l——HMF)、發泡物質和鐵質等，其中HMF如不能有效地除去，則成品葡萄糖在儲存過程或遠洋運輸過程均會發黃。因此，HMF被認為是一種潛伏色素，即它潛伏在成品中，剛生產的成品顏色潔白，隨著時間的推移，由于空氣的作用又會返色。
    恬性炭在葡萄糖液脫色凈化過程中起著關鍵的作用，主要是去除高分子和低分子色素，這些顏色一部分是由原料中來，另一部分是在制造過程中形成的。此外還要除去HMF這種低分子物質。凡是色素，其分子均較大，因此要使用大孔或過渡孔發達的活性炭，而像HMF這種低分子物質，則應采用微孔發達的活性炭。
    眾所周知，采用化學法(氯化鋅或磷酸)活化所制得的活性炭，其過渡孔發達，適于脫除各種色素。因此，就脫色而言，應選擇化學法活化的活性炭。但此類炭對小分子的HMF吸附能力較差，實踐證明，采用高溫水蒸氣活化的所謂物理法活性炭對HMF有較高的親和力。
    三、乳酸
    乳酸的學名為a一羥基丙酸，用途廣泛。由乳糖或其他糖類經發酵制成。由于在酸性條件下菌類的作用會停止，故加入碳酸鈣或氫氧化鈣來中和所生成的乳酸，反應生成的是乳酸鈣。當發酵完成后，加熱至90vNN~的朊類沉淀出來，并過濾分離。
    乳酸鈣可用多種方法凈化，亦可轉化成其他乳酸鹽或乳酸。有一種方法是在乳酸鈣經過濾除去朊類后加入活性炭除去雜色，然后過濾分離活性炭，并使溶液略呈酸性，再次使用椰殼活性炭處理。經處理后的溶液濃度縮至15Ra并冷卻使乳酸鈣結晶出來。將此結晶溶于65V的水中，NNgNN性炭處理之。
    當制造乳酸鈉時，50％的乳酸鈉溶液有時會因為其中的雜質鈣鹽和硫酸鹽之類而阻礙其結晶，使溶液呈渾濁狀態。為了防止這種現象，可利用活性炭來除去這些雜質，過濾后溶液濃縮到60％～7 5％，可使鈣鹽和硫酸鹽結晶出來，過濾除去后，溶液再稀釋成50％。
    乳酸產品是由乳酸鈣同硫酸作用產生，反應生產的硫酸鈣經過濾除去，所得乳酸在加熱條件下用活性炭脫色除雜，然后再經離子交換樹脂吸附交換以除去一些金屬離子。
    商品乳酸中還存在一些雜質，可能是殘留的未發酵完全的糖類或中間產物，因不溶于乙醚，故構成了乳酸中的所謂“醚不溶物”，可通過分子蒸餾或膜分離去除而凈化之。
    硝酸可促使乳酸中的雜質和氣味氧化消除，過量的硝酸可用活性炭在90～95℃作用消除。
    四、檸檬酸
    發酵法生產檸檬酸，活性炭的作用是除去膠質、蛋白質和脫色。檸檬酸液中有稱為羅維邦紅色素和羅維邦黃色素的色素，活性炭很易除去其中的紅色素，而對除去黃色素卻較困難。因此，當使用市售普通活性炭時，經脫色處理后的檸檬酸往往殘留有黃色素而影響結晶色品。近年國內有研究成功易于去除黃色素的專用活性炭。但當將檸檬酸制成檸檬酸鈉時t則應選用另外的專用活性炭處理。
    五、味精
    味精實際上就是谷氨酸的鈉鹽，因味特鮮故被稱作味精。20世紀20年代，吳蘊初先生在上海首創天廚味精廠，為我國制造味精的先驅者。因價貴，只有少數富有者使用，所以產量不大。當時是以麩筋為原料，經水解得到谷氨酸，經氫氧化鈉中和并經活性炭脫色除雜，最后獲得白色谷氨酸鈉結晶。此后，隨著人們生活水平的提高和對食物口感的追求，促使全世界味精工業的大發展。我國20世紀B0年代開始，味精工業發展很快，成為重要的食品行業，年耗大量的活性炭。現在生產谷氨酸都是以淀粉為原料，采用發酵法制造。粗谷氨酸用氫氧化鈉中和成各氨酸鈉時t控制溶液的酸堿度很重要，要調節到pH一5 6進行脫色。中和時一定要有效攪拌，不能局部過堿，否則會加深色度。
    從20世紀70年代后期開始，國內出現用顆粒活性炭裝填吸附塔進行連續脫色精制，所用的是杏核為原料，采用高溫水蒸氣活化的不定形顆粒。該方法首先在廣州味精廠運轉，由于效果明顯，此后逐步得到推廣應用。也有將粉炭和顆粒活性炭組合使用，先用粉炭脫色，再經顆粒炭精制。
    六、食用油脂
    凡植物體或動物體所取得的油脂，其主要成分為脂肪酸甘油酯。原油中也含有少量游離脂肪酸和其他雜質，其雜質的數量、種類對于來源不同的油脂差異很大，所以精制方法各異。其中重要的一點是所謂的雜質都是在動、植物生命過程中新陳代謝的產物，大部分都有其存在的必要性，特別是其中的抗氧性雜質，它可防止油類的氧化酸敗。因此，精制過程應去除有害成分(如氣味、色素等)而保留有用成分。通常精制方法有三個步驟，即中和、脫色、除臭。中和一般是使用氫氧化鈉去除游離脂肪酸，亦有除去蛋白質和膠狀物的功能，并使雜色減低。要使油品成為淡色，則要作進一步的處理。
    處理方法可通過化學試劑的作用，但普通使用的是吸附劑。活性白土和活性擻等都是油脂工業不可缺少的吸附劑。這些吸附劑對于某些類型的油可單獨使用，而有的油脂則必須聯合使用。通常，白土主要起脫色作用，活性炭主要是脫臭、除氣味，也可擔負脫色的任務口。
    對椰殼活性炭類型的選擇也很重要，不同恬化方法所制得的活性炭產品的性能迥異，各適應不同油品的脫色，使用前先進行試驗為好。炭的pH應控制在5～8之間，堿性太大或酸性太大均可使油品發生不良變化。
    當某些油需要氫化時，活性炭可除去有損氫化觸媒的雜質，還可消除由于氫化帶來的所謂“氫化氣味”。
    下面就一些油脂的吸附劑處理作簡單介紹。
    1．椰子油
    這種油中的雜質和雜色，單獨使用恬性炭就有效。活性炭加量低于1％往往就可以獲得滿意的結果，但對于那些品質不佳的粗油，則需要多加些。關鍵是要選好炭種，不同類別的活性炭，對處理結果影響較大。
    2.棉籽油
    處理這種油必須采用白土和活性炭聯合作用才能有滿意的結果。棉籽油的成分較復雜，含有棉酚、多種糖類、樹脂、葉黃素、葉綠素，還有胨(蛋白質不完全分解的產物)。活性炭與白土的比例一般為(1：5)～(1 t 4)，根據油品的質量而定。白土可以除去黃色素，而活性炭對除去紅色和綠色很有效，兩者優勢互補。活性炭還可消除因使用白土帶來的泥土味，并且也可除去不希望有但很微量的物質，諸如皂素、磷脂、膠質等。在棉籽油處理的過程中，不宜使用酸性白土，因它易于分解油類，并具有促進氧化的作用。
    3．花生油
    花生油是品質優良的油，單獨使用活性炭脫色是有效的。但如遇到呈暗深色的油，則要用白土和活性炭的混合物處理。
    4.大豆油
    大豆油既可供食用，也可用在油漆上。當供作食用時，除了使用活性炭與白土較高比值的吸附劑外，其他與處理棉籽油的方法相似，特別是當油品的綠色很深時就更應當如此。活性炭可去除成品油中能產生不良氣味的物質。
    5.橄欖油
    優質的橄欖油，特別是從第一次壓榨得到的橄欖油是不需要脫色的。質次的橄欖油可用白土和活性炭混合處理。用二硫化碳提取法制得的橄欖油往往帶有深綠色，可用白土和活性炭混合吸附劑處理改善，使其成為金黃色產品。
    6.玉米油
    玉米油可用白土和活性炭混合物處理，但活性炭占的比例需比其他的油
少些。有人認為應在部分真空及80℃或更低些的溫度下處理。
    七、酒類
    將木炭或骨炭用于酒的處理在歐洲已有很久的歷史，現今均已被活性炭所取代。活性炭處理酒的功能．主要是去除雜色(指白酒)、不良雜質和促使陳化(酯化)。但活性炭的加入量根據不同的酒類都應有嚴格的控制，否則會使酒中的天然香味消失，失去了某些酒獨有的特色。某種酒應該加入的活性炭量要經過試驗確定，并應嚴格選擇炭種，在這方面，四川省林業科學研究院有較深人的研究。活性炭要先制成稀漿狀，然后緩慢地加入和混合，避免大量的空氣進入。
    在制造啤酒的過程中，加入酒花前，用活性炭處理尚未發酵的浸汁，可以降低其中蛋白質的含量，并能改良其保持泡沫的性質以及熟啤酒的香味。
    如用活性炭處理帶苦味的浸汁則更有效。發酵后用活性炭處理，可改善啤酒特有的香味和發泡起沫的性質，也可加速啤酒的陳化。

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