脈沖布袋除塵器備器技術在我國的環保產品中成熟程度較高，并產生了6個國家名牌產品。特別是起步較早的電除塵技術，從最先引進國外最除塵器應用于冶金、水泥，運用作為貴重金屬和有用物料的回收，到逐步推廣到其他工業生產領域，從事電除塵生產和技術研究，直至改革開放后引進國外的高新技術與國內技術嫁接，電除塵器逐漸向大型化發展，并廣泛地運用于各種工業爐窯、鍋爐，脈沖布袋除塵器尤其在火電和水泥行業，成為了電除塵器的最大用戶。上世紀90年代，國內電除塵器在數量和技術水平進入了國際先進行列，部分產品甚至處于國際領先水平，除塵效率也日漸提高。而隨著國民經濟的發展，國家為抑制高耗能產業的盲目發展，推進經濟結構調整和產業升級，并提高廢氣排放標準，除塵器產業應抓住這個機遇，提高除塵處理效率，才能讓行業沒有受到阻礙，反而快速增長。火電燃煤量持續增長，但煙塵排放量沒有得到有效的控制，有關資料顯示，當前我國每年火力發電的煤炭消耗量已超過8億噸，脈沖布袋除塵器火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國工業煙塵排放量的35％，其中微細塵粒（小于10微米）排放量超過250萬噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，并嚴重危害人體健康。新《火電廠大氣污染物排放標準》對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更為嚴格的規定，實際上是對火力發電機組除塵工作提出了新的要求。脈沖布袋除塵器50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術，并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應用提供了最好的一個機會。電除塵器由于對煙塵特性的敏感性，對高比電阻粉塵的收集較困難，使得電除塵器面臨新的挑戰。目前我國火電廠大多數采用的還是靜電除塵器，但實踐證明，靜電除塵器對微細粒子的捕集能力有限，這是導致火電廠煙塵排放濃度不能達到新標準的關鍵所在。隨著國家對環保的重視，除塵器產業流失了一些傳統工業的客戶。但是，除塵器行業在提高傳統工業客戶的除塵效率上，并增加一些行業的新客戶上，均有所斬獲。除塵器行業內各種除塵技術的技改所帶來的洗牌效應，也在深刻地影響著行業。譬如，鋼鐵工業中的高爐煤氣凈化采用干法袋式除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發展，脈沖布袋除塵器過去都采用電除塵器的燒結機、機頭、機尾除塵，現在也采用袋式除塵器，并將不能達標排放的電除塵器也改為袋式除塵器。新建的新型干法水泥生產線窯頭、窯尾除塵，采用袋式除塵器的越來越多，并且也將不能達標排放的電除塵器改為袋式除塵器。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋除塵器的成功案例。脈沖布袋除塵器另一方面，我國城市化進程加快，城市垃圾的產量迅速增長。而我國的垃圾處理仍以填埋為主，垃圾焚燒與填埋相比，具有占地小、處理時間短，減量化顯著，無害化徹底的特點。