除塵骨架在鋼鐵行業和有色冶金行業中使用，能夠采用一定的原理方式進行除塵，發揮重要的除塵技術。除塵骨架是除塵骨架行業的第一大用戶，除塵骨架在鋼鐵行業中的應用比例已經占到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵，除塵技術都比較成熟、可靠、穩定，除了高效除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。鋼鐵與有色冶金行業采用除塵技術能夠有效的節省資源，具有高效的除塵工藝和技術特點，發揮重要的貢獻和作用我國布袋除塵器的排塵濃度低于(30～其一，針刺氈濾料普遍應用，而且又出現其二，除塵器濾袋接口技術有長足進步，一種新的方法是對花板的袋孔和濾袋袋口精確加工，并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內，二者公差配合，密封性好，從而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際水平。上鋼五廠等企業新建(90～110)萬1200Pa以下，噴吹壓力≤0.2MPa，清灰周期長達75min。運行兩年半，濾袋和脈沖閥膜片尚無破損。該臺設備的過濾面積為11716m2。目前，在另一鋼廠，兩臺(13000～15000)m2的長袋低壓脈沖袋式除塵器正在建造中。袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破。能夠直接處理濃度1400g/nm3的含塵氣體并達標排放，比以往提高效率數十倍。因此，許多工業部門粉料回收系統可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如，以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功地用于煤磨系統的收粉工藝，并在“武鋼”、“鞍鋼”等多家企業推廣應用。實測入口煤粉濃度為對于以往在袋式除塵器前加預除塵的做法，現在普遍認為對袋式除塵不但無利，而且有損清灰效果。這同以往的觀念完全不同。旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結構簡單，體積較小，不需特殊的附屬設備，造價較低．阻力中等，器內無運動部件，操作維修方便等優點。旋風除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達80％以上，近年來經改進后的特制旋風除塵器．其除塵效率可達5％以上。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高．