4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行
全自動(dòng)軟化水設(shè)備的循環(huán)過(guò)程由以下幾個(gè)具體步驟組成。
 
1、運(yùn)行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器（軟化器）。樹(shù)脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽(yáng)離子，進(jìn)行離子交換，使容器出水的鈣 ，鎂含量達(dá)到我們的要求。
 
2、反洗 樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
 
3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
 
4、置換 在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
 
5、正洗 目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
 
6、鹽箱補(bǔ)水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。

技術(shù)指標(biāo)
1、壓力：0.2—0.5MPa，最佳為0.25-0.35 MPa；
2、進(jìn)水水質(zhì)：符合《GB/T18300-2001自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)；
3、出水硬度：≤0.03mmol/L；
4、原水水溫：5—45℃；
5、電源：AC 220V,50Hz  功率：3W—40W；
6、耗水量：≤2%
7、耗鹽量：0.16-0.24KG/L
安裝要求
1、無(wú)需制作設(shè)備基礎(chǔ)，平整的水泥地面即可。
2、用戶只需按照安裝圖將設(shè)備的進(jìn)、出水管路，以及排污管路與系統(tǒng)連接好即可。
3、進(jìn)水壓力如果太低，需要安裝自動(dòng)增壓裝置。
4、軟水器周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)留排水溝。
5、軟水器出水口應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的容積需≥產(chǎn)水量的2.5-3倍，并安裝水位自動(dòng)控制裝置。
6、設(shè)備管路盡量選用不易生銹結(jié)構(gòu)的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
7、設(shè)備進(jìn)水管路上必須安裝合適的過(guò)濾裝置，以防止較大的雜質(zhì)進(jìn)入主控器的閥體造成損害。
8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶在設(shè)備前安裝合適的精濾裝置，以防止樹(shù)脂被深井泥沙或者其他雜質(zhì)污染，從而造成樹(shù)脂的使用壽命大大下降。