除塵骨架在過濾風速是布袋除塵器處理氣體能力的重要技術經濟指標，它對布袋除塵器的工作和性能都有很大影響。在處理風量不變的情況下，提高過濾速度可節省濾料（即節省過濾面積），提高了過濾的處理能力。但過濾速度提高后設備阻力增加，能耗增大，運行費用提高，現時過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加。由于濾袋兩側壓差大，會使微細粉塵滲入到濾料內部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風速高還會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵設備的體積、占地面積、投資費用也要相應增大。

2、清灰方式分為：現場手動和本地自動；其中自動方式又分為定時自動控 制和壓差自動控制。
3、除塵器的卸灰控制 卸灰方式分為：現場本地手動卸灰和現場手動卸灰。
4、清灰系統清灰系統是脈沖袋式除塵器的核心，也是其技術的關鍵所在。清灰系統主要 包括檢測和控制兩部分，其設計是否合理決定著除塵器設計的成敗。
    清灰檢測可采用在線清灰方式和離線清灰方式。
在線清灰：指在進行脈沖噴吹時，反吹風布袋除塵器仍然處在過濾煙氣的狀態。噴吹系統 需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落， 進入灰斗。在線清灰除塵器內部是一個大空間靜態氣室，氣流分布比較均勻，使 濾料所承受的過濾負荷變化不太大，這樣可以延長濾袋使用壽命。
離線清灰系統需要把除塵器內部劃分成若干個密封氣室，每個氣室花板上的 出氣口獨立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統。在對每個氣室進行 脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此離線清灰構 造比較復雜，造價和維護量比在線清灰要高。但采用離線清灰方法可減低“二次 揚塵"，使清灰更加徹底，達到降低設備阻力的效果。 本設計除塵器采用離線清灰方式。 清灰檢測包括壓縮空氣過濾系統壓力檢測；含塵氣體管道內壓力、溫度檢測； 脈沖閥狀態監測；以及壓差檢測、風速檢測等。