D512
符合 GB/T 984 EDCr-B-03

說明:
D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750~800℃退火軟化，當加熱至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途:
D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

熔敷金屬化學成分(％)

C
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
10.00~16.00
≤5.00

堆焊層硬度：
（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流（AC、DC）
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~120
120~160
170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經150℃烘焙1h.
2. 焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D516MA
符合 GB/T 984 EDCrMn-A-16

說明:
D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。

用途:
用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

熔敷金屬化學成分(％)

C
Cr
Mn
Si
保證值
≤0.25
12.00~14.00
6.00~8.00
≤1.00
 
堆焊層硬度：
HRC≥30

參考電流（AC、DC+）
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~120
120~160
160~200

注意事項:
1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1h
2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。
D517
符合 GB/T 984 EDCr-B-15

說明:
D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750~800℃退火軟化，當加熱至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途:
用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

熔敷金屬化學成分(％)

C
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
10.00~16.00
≤5.00
例值
0.20
13.40
——


堆焊層硬度：
（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流（DC+）
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~120
120~160
170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1h
2. 焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D547
符合 GB/T 984 EDCrNi-A-15

說明:
D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

用途:
用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

熔敷金屬化學成分(％)

C
Mn
Si
Cr
Ni
S
P
保證值
≤0.18
0.60~2.00
4.80~6.40
15.00~18.00
7.00~9.00
≤0.030
≤0.040
例值
0.070
1.60
5.40
17.00
8.50
0.004
0.022


堆焊層硬度：
HB 270~320

參考電流 (DC+)
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~120
120~160
160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3~4層為宜（硬度、化學成分穩定）。
D557
符合 GB/T 984 EDCrNi-C-15

說明:
D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

用途:
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學成分(％)

C
Mn
Si
Cr
Ni
S
P
保證值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
18.00~20.00
7.00~10.00
≤0.030
≤0.040
 
堆焊層硬度：
HRC≥37

參考電流（DC+）
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~120
120~160
160~200

注意事項:
1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1h
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱為300~450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。

D577
符合 GB/T 984 EDCrMn-C-15

說明:
D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊前可不預熱，焊后不熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

用途:
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

熔敷金屬化學成分(％)

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他元素總量
保證值
≤1.10
12.00~18.00
≤2.00
12.00~18.00
≤6.00
≤4.00
≤3.00

堆焊層硬度：
HRC≥28

參考電流（DC+）
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~120
120~160
160~200

注意事項:
1. 焊前焊條須經300-350℃烘焙1h
2.堆焊金屬加工后高度應在5mm以上，以保證化學成分和硬度均勻。