Maxstar350
應(yīng)用工藝                          
TIG---最大焊接厚度12mm
SMAW手工電弧焊
氬弧焊基本配置
•逆變焊接電源Maxstar350
•2.4米電源線
•2個Dinse型50mm接頭
•氬弧焊槍3.8米一把
•氬氣表一塊
•氣管一根
直流氬弧焊特性：
電弧特別平穩(wěn)，適合于焊接特殊金屬。
高速直流脈沖控制，減小焊接變形。



脈沖TIG 控制
高速直流TIG脈沖控制
•每秒脈沖數(shù)（HZ）: 直流＝0.1-5,000 HZ/交流＝0.1-500HZ
•5-95%峰值時間（每個脈沖周期到達電流峰值時控制時間量）
•基值電流：5-99％（設(shè)置低脈沖電流值作為峰值電流的比率） 


 

傳統(tǒng)的脈沖TIG
典型的每秒充數(shù)范圍為1到10 HZ。實現(xiàn)熔池的加熱和冷卻效果并通過降低電流量減少焊接變形。加熱和冷卻
效果也可以在焊縫中產(chǎn)生獨特的波紋圖案。脈沖頻率和轉(zhuǎn)移速度間的關(guān)系決定了波紋間的距離。慢速脈沖不僅
可以協(xié)調(diào)填料金屬還提高熔池的全面控制。

 

高頻脈沖TIG
超出40 HZ. 脈沖TIG可聽性大于可見性－為更好的焊接細微結(jié)構(gòu)增大了熔池的攪動。
高速脈沖電流－處在一個電流峰值和一個較低的基值電流之間，可以收縮和聚焦電弧。高速脈沖電流可以實現(xiàn)
電弧的最大穩(wěn)定性，增加滲透性和轉(zhuǎn)移速度( 通常的范圍：100-500 HZ)

高頻脈沖的弧銳化效果擴展到新的方向。脈沖的穩(wěn)定性達到5000HZ，大大增加了電弧的穩(wěn)定性和濃縮潛力，
為需要提高焊接速度的自動化領(lǐng)域帶來極大的效益。

直流手工焊特性
1.定制電弧控制，根據(jù)特定的焊條和應(yīng)用場合改變電弧特性。可平穩(wěn)2.施焊7018及更難焊的焊條。
3．熱啟動自適應(yīng)技術(shù)，避免起弧時粘連。
4．允許連接208-575V的任意電壓，無需手動連接。
5.風道技術(shù)，防止因灰塵與顆粒物的摩擦損壞內(nèi)部元件，延長機器壽命。
6.按需冷卻系統(tǒng)，只在需要時工作，節(jié)能減噪。
7.可編程啟動參數(shù)設(shè)置，根據(jù)工藝特點設(shè)定或從內(nèi)存選取合適的啟動條件。
8.高頻引弧：非接觸引弧，避免鎢極和母材金屬的污染.
焊機技術(shù)參數(shù)
輸入電壓 電壓電流調(diào)節(jié)范圍 額定輸出 額定輸入
400V 最大空載電壓 外形規(guī)格 凈重
三相交流 恒流：5-350A 300A;32V
60%暫載率 I：17A,
12. KVA
11.6KW 90VDC 高：6292mm
寬：349mm
長：559mm 50kg