紫銅管封口機(jī)切割焊接時無明火、煙塵和氣味，對操作人員無任何不良影響

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設(shè)備型號、參數(shù)表

超聲波紫銅管封口機(jī)原理：

超聲波紫銅管封口機(jī)是利用超聲波高頻振動原理對銅鋁金屬管進(jìn)行封切或封口加工，利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。焊接頭為切口設(shè)計在一定壓力下會切割金屬管，同時焊接頭跟金屬管摩擦生熱致使金屬管熔化，最后達(dá)到封切效果。其長處在于疾速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、挨近冷態(tài)加工。缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波紫銅管封口機(jī)焊接優(yōu)點(diǎn)：

1.銅管封口體積小、重量輕、外形美觀。

2.切割焊接時無明火，煙塵和氣體，環(huán)保安全

3.銅管封口機(jī)焊接后導(dǎo)電性好；焊接安全可靠

4.不改動焊接目標(biāo)金屬自身安排構(gòu)造；焊接質(zhì)量高

5.焊接資料不熔融，不軟弱金屬特性

6.對焊接金屬表面需要低，氧化或電鍍均可焊接。

7.操作方便，焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料，節(jié)省成本

8.焊接一致性好，對焊接不良品設(shè)有自動報警功能。
9.密封管子至單壁厚度，完全氣密不泄漏。非常適合應(yīng)用于冷藏和空調(diào)系統(tǒng)。

紫銅管封口機(jī)控制系統(tǒng)：SKJ- F20PB型超聲波紫銅管封口機(jī)控制系統(tǒng)是一個微處理器控制系統(tǒng)，可以使超聲波金屬封管機(jī)運(yùn)行在時間、能量或高度控制模式下。推薦的工作模式是高度控制模式，即控制系統(tǒng)在焊接高度達(dá)到一個設(shè)定值時停止焊接。這種模式專門針對特定直徑的待焊銅管。超聲波金屬封管機(jī)機(jī)架部分：機(jī)架是由一套超聲波組件和包括機(jī)械夾具的底部裝配單元構(gòu)成，工作頻率為20KHz。超聲波組件則是由三個最為重要的元件構(gòu)成：換能器、放大器及與焊頭配套的焊座，其中，焊頭與焊座都是可更換的，在最大限度上降低成本。SKJ- F2020型超聲波金屬封管機(jī)通過不同的設(shè)置能夠在不同的平臺上進(jìn)行不同的焊接及切管操作，工具頭（包括焊頭與焊座）也可以隨意變換方向以滿足在不同位置上的切管要求。焊頭被設(shè)計成有2個工作面，焊座有1個面，但整個工具頭的使用壽命的長短是有多方面的因素決定的，首先，是設(shè)備的試用方式；其次，是被焊接材料的硬度等級；第三，是焊縫與燒焊點(diǎn)之間的距離（至少60mm）；第四，是設(shè)備的使用率，這是一個比較重要的因素，舉例來說，如果焊接對象是直徑6mm（1/4"）的銅管，則焊接頻率最高為10次/分，與此類推，針對直徑8mm（5/16"）的銅管的焊接頻率最高為8次/分，針對直徑10mm（1/2"）的銅管的焊接頻率最高為5次/分。一些毛細(xì)管的焊接結(jié)果 顯示，工具頭的最高壽命可以達(dá)到300000次。

    超聲波紫銅管封口機(jī)系統(tǒng)能提供最高2.0-3.0KW的標(biāo)準(zhǔn)電源功率輸出，在實(shí)際的應(yīng)用中，焊接4mm直徑銅管的功耗為500W，6mm直徑管為900W，8mm直徑管為1200W，10mm直徑管為1600W，鋁管則消耗功率更小，因此，2000W的功率輸出最高會達(dá)到95%負(fù)載，仍然會有5%的儲備。