安徽珍珠巖膨脹爐設備會出現的情況問題一：珍珠巖膨脹爐爐內結塊
原因：a.珍珠巖膨脹爐爐內布料不均勻，料靠一邊下的多，另一邊由于料少，帶走熱量少，顯示溫度高，這一邊就容易結塊；
b、待加工原材料中礦砂質量低，摻雜粉礦多或礦砂中塵土多
c、儲料倉處于滿倉狀、壓力高，送料風機阻力加大，不能有效的在接料器內形成負壓，導致爐膽內產品下料不暢，產生結塊現象
d、爐溫過高、爐膽損壞、有透火現象而造成珍珠巖膨脹爐爐內結塊。
      解決方法：珍珠巖膨脹爐出現爐內結塊現象，一般就是由上述問題造成的，我們在進行生產的過程中，一定要注意各項參數設置好，對待加工原材料進行合理的篩選。另外工作人員要注意珍珠巖膨脹爐內布料均勻。這樣就可以避免珍珠巖膨脹爐爐內結塊的現象出現。

問題二、珍珠巖膨脹爐容重過重
原因：
a、珍珠巖膨脹爐溫偏低、調整爐溫或減少下沙量。
b、砂炒過老
      解決方法：若砂未炒過火溫度在控制指標內，可逐步提高炒砂爐內溫度，摸索出適合當批礦砂的最佳炒砂溫度。然后再進行珍珠巖膨脹爐的安全生產。

問題三：珍珠巖膨脹爐炒砂爐溫度低：
原因：
a、進口溫度低導致---可調整膨脹爐燃氣量，加大引風量。
b、進口溫度不低，而砂溫度不高---A爐子轉速過高；B引風量過大，帶走熱量多。處理方法：調整炒砂爐轉速或引風量。
      解決方法：如果是進口溫度低，可以加大引風量。如果溫度不低的話，則需要調整炒砂爐轉速或引風量。