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APOLLO阿波羅桌面式無鉛自動焊錫機器人 J-CAT200/300/400
界最先進的JANOME的四軸機械手，機臺設有7種語言，方便操作。目前在電聲器件，汽車電子，數碼消費電子方面得到很多應用。
阿波羅(Apollo) J-CAT系列(J-CAT200，J-CAT300，J-CAT400），它可以提高您50%以上的工作效率，還能提高焊接的精密度，減少許多焊錫作業上的浪費，使本來需要兩個人作業的工作，現在只需一個人就可以完成，是焊錫作業的首選產品。
操作簡便：阿波羅(Apollo) J-CAT系列擁有相當友善的使用接口，藉由教導盒(編程器：Teaching Pendant)上大型LCD所顯示的訊息能簡易快速地輸入焊錫程序，其軟件并具有強大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導。
走位精準：四軸所搭載的五相微步進馬達，使阿波羅(Apollo) J-CAT系列的重復精度達到業界最高的±0.01mm。其精簡的體積、重量符合大部分電子工業的無鉛焊錫彈性應用，能快速反映生產車間的快速變化。
超大記憶容量：阿波羅(Apollo) J-CAT系列記憶容量大，搭配LUNA溫度控制器后，除LUNA本身具備七組焊錫參數記憶功能外，機器本身亦可另編輯32組焊錫參數，以應對生產品種眾多的生產線。
設備功能/用途說明
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品名： |
自動焊錫機器人 |
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附注： J-CAT系列具體規格： J-CAT-200LUNA 工作面積：200 x 200 mm 重量：23kg J-CAT-300LUNA 工作面積：300 x 300 mm 重量：40kg J-CAT-400LUNA 工作面積：400 x 400 mm 重量：47kg |
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規格型號： |
J-CAT系列 |
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功能/用途： |
用于焊接電子元器件 |
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工作原理： |
機械手臂將烙鐵組帶至工作位置，控制箱控制烙鐵組，利用控制焊接溫度、焊接錫量及位置上下來達到自動焊接功能 |
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設備基本資料 |
設備基本部件： |
桌上型機械手臂、溫度控制箱、烙鐵組一個、送錫器一個 |
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設備部件相關工作原理： |
使用控制箱上觸控屏幕編輯焊錫參數，使溫控器控制焊接溫度、精確錫量和烙鐵組位置上下來共同完成整個焊接動作。 |
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J-CAT系列規格： |
輸入電源：AC85-AC264V 錫絲送料馬達：步進馬達 可用錫絲范圍：∮0.4㎜～1.6㎜ 電烙鐵功率：100W 烙鐵上下氣缸行程：10㎜ 焊錫條件參數：7組 溫度 控制方式及控制間隔： PWM control with FET(加熱器)及5ms 可設定溫度范圍：0～500℃ |
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產品描述
Z axis PTP 速度2.5～500mm/sec
R axis PTP 速度6～600°/sec
XYZ axes CP 速度0.1～500mm/sec
一、技術要求及參數：
1、焊錫設備技術指標
(1) XYZR軸可移動范圍：X=200mm,Y=200mm,Z=50mm,R=±360°
速度：XY axes PTP 速度5～500mm/sec
(2)焊錫條件參數 32組+LUNA 7組
(3)可用錫絲范圍直徑在0.4mm～1.6mm
(4)烙鐵功率 90W
(5)可設定溫度范圍 0～500℃
(6)重量及尺寸 3.5公斤，110（W）*200（D）*250(H)
(8)電源：通用電源AC85-AC264V，50/60Hz
二 設備的功用介紹：
1、J—CAT200系列焊接設備的作用于高尖端電子行業產品的焊接，具有靈
活性及創造性地選擇性的焊接系統。其系統集成了點焊及拉焊的功能，可精
確的控制錫量，出錫速度，溫度以及0.01mm的精確度足夠確保產品的焊接
質量
主要特點 ：
1、快速回溫烙鐵頭
*快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種
為未來“無鉛焊錫”的趨勢所設計）
*高精度的熱電耦位于烙鐵頭最前端，所以能感測到
烙鐵頭前端溫度的細微變化
*六秒鐘之內溫度即可達300℃
*卡式設計的烙鐵頭可快速更換 并且方便容易
*烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝
2、防錫爆的送錫器ZSB(Geyan)可安裝于全系列機種中
*在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側面壓出小孔讓助焊劑滲出，大幅減少焊錫過程中因助焊劑沸騰所產生“錫爆”從而保證焊接部位的清潔，降低助焊劑或是錫爆所產生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件
3、具輔助送錫功能的RSP/RSL烙鐵組
*RSP以及RSL是專為自動焊錫所設計
可透過調整定位機構的上下位置來調整烙鐵尖端二次送錫的供料位置，第一段送錫可使烙鐵頭預先沾錫，讓焊接的結果更加快速、完美
4、可直接吹氮氣的卡式烙鐵組
*將氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預熱之后的氮氣由烙鐵頭尖端吹出，用少量的氮氣就可以達到最好的焊接效果，此產品非常適合用于無鉛焊錫。
自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優勢，采用自動焊錫機器人焊錫的主要優勢：
一、相比人工優勢
1.人工流動，變動頻繁照成培訓及管理成本增加；
自動焊錫機器人焊錫只需人工取、換，無需培訓，直接上崗。
2.人工制造，造成品質波動，故障率高，一致性差，質量控制難度大；
機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質的曲線概率、生手與熟手（人工）落差、焊錫機器人焊接產品品質穩定，效率穩定，無情緒，可持續工作。
3.淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質量不穩定，忙時招不到人，閑時養不起人；
焊錫機器人可24小時工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。
二、附料控制
原材料不斷上漲，價格不斷被壓低，利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質化嚴重，人工焊接附料不可控，浪費大。
機器人焊接：1.點焊接：可在人手焊接基礎上節約15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基礎上節約30%的用量；
三、過程質量控制優勢
人工焊接隨意性較大，無法真正實現標準化、一致話焊接，焊接效果波動性大。
機器人焊接流程分：一次送錫，預加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數都通過PLC控制，完全實現過程可控制，從而保證產品焊錫質量，不會出現虛焊、假焊。
四、適應產品類型：
自動焊錫機器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳過等多種功能，適應于各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽盒等穿孔手插件焊接。
機器人焊錫更有效的保證產品的一致性，穩定性。
