電線與連接器金屬焊接機

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一、電線與連接器金屬焊接機基礎知識

電線與連接器金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

二、電線與連接器金屬焊接機優點：

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。

3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5）、焊接無火花，環保安全。

三、特點：     

1,特別適合各種電機線圈抽頭與電線熔焊連接,無需任何焊料，直接快遞熔接。利用超聲波焊接原理，使焊接漆包線不必預先除去表面絕緣漆，并無需任何焊料、輔料，即可直接焊接。

2,兩條被焊接線束之間重疊壓合，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

3,電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化。

4,同種金屬不同種電纜線之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

5,超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．

6,超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。

7,超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

8,超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。

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