一、 離子弧原理：
等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高于常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領域有著廣泛的應用。
二、 離子弧特點：
1、 電弧能量高，焊接熱影響區小，焊接形變很小；
2、 弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間；
3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍；
4、 弧柱剛性大，由于小孔效應，實現了單面焊雙面成型；
5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質量高；
6、 卓越的重復生產性，電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損。
三、 產品介紹：
（一）、DML-V02精密離子焊機：
焊機特點：
1. 數字型采用DSC處理器，輸出準確精確控制。采用優質的元件制造，性能可靠。
2.“單鍵飛梭“功能，一個數字按鈕控制多個數字表,減少故障率，克服了電位器
故障頻繁的現象。
3. 能量密度大，電弧方向性強。融透性強。可以產生穩定的小孔效應，通過小孔
的效應可以獲得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質量對弧長的變化不敏感，這是由于等離子弧的形態接近圓柱形。發散
角很小（約5度）且挺直性好，弧度變化時加熱斑點的面積影響很小，因此
容易獲得均勻的焊縫狀態。
5. 鎢極縮在水冷噴嘴內部，不與工件接觸，因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢
現象。另外電弧的攪動性好，融池溫度高，有利于融池內氣體的釋放。
6. 等離子電弧由于壓縮效應及熱電離度較高，電流較小時仍很穩定，焊接電流可
以小到0.1A穩定燃燒，特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮，導電
弧柱集中為一條細線，電流小，電弧穩定，溶池小，熱影響區很窄，電極和噴
嘴的孔徑細小，并使弧柱收縮的更細,同時也提高熱效率。
應用范圍：1. 醫療設備 （刀具、導絲、管件、放射線插入管、線材）
2. 飛機及航空航天 （空間站配件、飛船氫罐、冷卻管）
3. 汽車 （離合器、繼電器、氣體傳感器、燃油火花塞）
4. 儀表儀器 （金屬波紋管、量具、鋰電池、儀表元件）
5. 電子、電器元件（熱電偶、馬達、矽鋼片、鎢絲）
6. 模具維修(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)
7. 特種金屬的焊接（如鈦、鎳、鉬等特殊金屬也能實施高效焊接
（二）、DML-V01精密離子焊+精密氬弧焊機
功能介紹：
1、多功能：精密離子焊機+精密氬焊
精密離子焊：脈沖離子焊+微束離子焊
精密氬焊：精密脈沖焊+連續脈沖焊+連續氬焊（TIG）
2、高精度：微束離子焊的工作電流范圍0.1A--50A。
精密氬焊的工作電流范圍：2A--200A。
微小的電流、穩定的燃弧、精確的控制可輕易的實現各種精密零件的焊接，
達到各種高難度焊接工況的需求。
焊機特點：
1. 數字型，采用DSP處理器，輸出準確精確控制。采用優質的元件制造，性能可靠。
2.“單鍵飛梭“功能，一個數字按鈕控制多個數字表,減少故障率，克服了電位器故障
頻繁的現象。
3. 能量密度大，電弧方向性強。融透性強。可以產生穩定的小孔效應，通過小孔的效應可以
獲 得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質量對弧長的變化不敏感，這是由于等離子弧的形態接近圓柱形。發散角很小（約
5度）且挺直性好，弧度變化時加熱斑點的面積影響很小，因此容易獲得均勻的焊縫狀態。
5. 鎢極縮在水冷噴嘴內部，不與工件接觸，因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢現象。另外
電弧的攪動性好，融池溫度高，有利于融池內氣體的釋放。
6. 等離子電弧由于壓縮效應及熱電離度較高，電流較小時仍很穩定，焊接電流可以小到0.1A
穩定燃燒，特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮，導電弧柱集中為一條細線，電流
小，電弧穩定，溶池小，熱影響區很窄，電極和噴嘴的孔徑細小，并使弧柱收縮的更細,同
時也提高熱效率。
應用范圍：
1. 醫療設備 （刀具、導絲、管件、放射線插入管、線材）
2. 飛機及航空航天 （空間站配件、飛船氫罐、冷卻管）
3. 汽車 （離合器、繼電器、氣體傳感器、燃油火花塞）
4. 儀表儀器 （金屬波紋管、量具、鋰電池、儀表元件）
5. 電子、電器元件（熱電偶、馬達、矽鋼片、鎢絲）
6. 模具維修(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)
7. 特種金屬的焊接（如鈦、鎳、鉬等特殊金屬也能實施高效焊接）
