圖文快印第一品牌【譽高，徐先生，13827445050】公司擁有一批先進的印刷機、數碼快印機、工程大圖機、覆膜機、全自動裝訂機等，可以完成各種印刷品一條龍服務
　　
　　1.環境因素
　　環境衛生狀況較差，飛起的塵埃和其他雜物就會落入油墨中，導致刀絲、堵版等質量問題，致使圖文快印印刷不清晰。環境溫度過高，溶劑揮發過快，也會產生堵版現象，致使印刷圖文不清晰。環境濕度過大，油墨中會滲入過量水分，不僅使油墨的純度降低，還會使油墨表面發生霧化現象，致使印刷圖文暗淡無光、不清晰。因此應保證印刷車間環境的清晰潔，并盡可能地保證環境溫、濕度的恒定。
　　2.人為因素
　　員工沒有良好的職業道德和責任心是造成很多重大質量事故的原因之一。為了保證凹版印刷的質量，應該加強對員工的職業道德教育，強化崗位意識;要求員工熟練掌握設備的使用和操作規程。
　　3.方法因素
　　操作技能的熟練程度、操作方法正確與否，是否嚴格按照操作規程進行操作等對圖文快印印刷品的質量起著重要影響。夏季溫度較高，溶劑揮發速度較快，這時就要盡量減小刮刀角度，縮短刮墨點和壓印點之間的距離，減少版面上油墨溶劑的揮發，以減少堵版現象的發生。而在冬季溶劑揮發速度較慢的情況下，則采用相反的調整方法，促進溶劑的揮發，減少糊版現象的發生。又如，鋁箔和鍍鋁紙對油墨的吸附性不同，也應采用不同的刮刀調整方法。此外，刮刀壓力。壓印膠輥的壓力、承印材料的張力、溶劑揮發性的調整也要根據季節的不同和原材料的不同而采用不同的調整方法。
　　4.機器因素
　　在凹版印刷中，造成圖文快印不清晰的設備問題主要是某些相關裝置沒有配備齊全或即使配備，沒有很好利用，這些裝置主要包括以下幾種。
　　(1)油墨刮刀左右擺動裝置。有些企業為了延長刮刀的使用壽命，往往去掉刮刀的左右擺動裝置。這樣不僅會造成圖文不清晰等故障，還會縮短印版滾筒的使用壽命。
　　(2)循環水冷卻裝置。循環水冷卻裝置的主要作用是使印刷品出烘箱后迅速冷卻下來，不至產生反粘現象和收卷后印刷品正反面互粘現象。因其成本較高，許多印刷企業在引進設備時往往沒有配備，這樣做的直接后果有兩點。
　　①隨著設備的長時間運轉，致使印刷品出烘箱后經過的第一根導輥的溫度很快升高，當溫度升高到一定程度時，油墨中的樹脂被燙化，產生反粘現象，印刷圖文不清晰。
　　②印刷品上的油墨或光油沒有完全干透即進入收卷裝置中，再展開時就會產生正反面互粘現象，同樣造成印刷圖文的不清晰。為了減輕印刷圖文不清晰，建議大家及時配備以上裝置。
　　(3)油墨循環裝置。許多企業的印刷設備均沒有配備油墨循環裝置，直接將油墨加入到墨盤中，這樣，造成油墨的循環量不夠，流動性欠佳，導致糊版、印刷圖文不清晰。油墨循環裝置包括電機式油墨循環裝置和氣動泵式油墨循環裝置兩種。電機式價格較低，但會因油墨中的異物堵住油墨出槽口的濾網而使油墨不上盤，造成脫墨現象。其初次配墨量較多，容易造成油墨的浪費。氣動泵式的初次配墨量較少，能夠減少油墨浪費，且很少發生油墨中的異物堵住濾網和因電機過熱造成火災的事件，具有較高的安全性
　　5.材料因素
　　影響印刷品質量的主要材料有：承印材料、油墨、溶劑和膠輥。
　　(1)溶劑。溶劑的純度低，含有過多的脂或水分，必然不利于油墨的充分溶解，致使印刷品色相不純，印刷圖文不清晰、不飽滿。
　　(2)印版滾筒。對于凹版印刷來說，印版滾筒網線數的多少、網穴的形狀和深淺、鍍鉻層的質量、表面打磨處理的優劣，將直接影響網穴內油墨的轉移率。油墨轉移率較低，印刷圖文就不清晰。
　　(3)承印材料。承印材料包括塑料、紙張、鍍鋁紙和鋁箔等。主要承印鋁箔和鍍鋁紙。鋁箔表面處理不好，油污過多，會使油墨的轉移性能變差，導致印刷圖文不清晰;而鍍鋁紙鍍鋁效果不好，表面凹凸不平，印刷品會產生很多亮點，圖文自然也不清晰。
　　(4)油墨。油墨的黏度、細度、屈服值、觸變性、流動性、附著力等質量指標牛的任何一項不符合印刷要求，都會影響油墨在承印材料上的轉移，從而造成印刷品圖文不清晰。另外，油墨中雜質含量過多也會對印刷品圖文的清晰度造成影響。舊墨上機時，應進行過濾，還應加入一定量的新墨，必要時換用新墨。
　　
公司名稱：深圳市譽高圖文快印有限公司
圖文快印：http://www.tuwenkuaiyin.com　http://www.ygtw.cn　http://www.shumakuaiyin.cn　
負責人：徐先生 
電話：0755-28102926 0755-27706450 0755-27743080 
手機：13827445050  
傳真：0755-27706450 
郵箱：iugao2008@163.com       
Q  Q：850728872     
地址：深圳市龍華街道人民路景華西區36棟1、3層

深圳市譽高圖文快印有限公司成立于1996年9月，位于深圳市后花園龍華最繁華的人民北路BSBY  網絡營銷  進行中....

本文出處：http://www.ygtw.cn/news_show.asp?tid=54&newsid=451