鋁箔袋印刷時溶劑對復合的影響
1.鋁箔袋印刷時快干、慢干溶劑的使用對復合的影響
由于無苯無酮的要求，油墨生產企業采用異丙醇、正丙醇、正丁醇、正丙酯、正丁酯等代替甲苯和丁酮做油墨的溶劑，這些溶劑的組合及揮發速度與傳統的溶劑還是有些不同。如果印刷機干燥箱的溫度設定不合適，則極易出現假干或不干現象，造成復合鋁箔袋印刷的溶劑殘留量偏高，有異味，復合鋁箔袋印刷熟化后油墨處有氣泡。
2.鋁箔袋印刷時含羥基溶劑的使用對復合的影響
水和醇類溶劑都含有羥基，如果印刷時溶劑的殘留量過高，殘留的溶劑會消耗膠水的固化劑而造成油墨處膠水不干。如果水分揮發不，在復合鍍鋁薄膜時還有可能造成鍍鋁被腐蝕的問題。
應對措施：鋁箔袋印刷企業應請油墨生產企業的技術人員對印刷機的干燥溫度和風量進行調整設置，并根據設備狀態合理調整混合溶劑的配比。
綜上所述，印刷油墨對于復合的質量有著較大的影響，鋁箔袋企業在使用或更換油墨的時候，應向油墨生產企業進行咨詢，問清楚油墨所用的連接料的體系，并考慮油墨所用溶劑可能對印刷復合造成的影響而采取正確的應對措施，避免批量質量事故的發生。
鋁箔袋材料朝著衛生、無害、無污染方向發展乃是大勢所趨，業界已經為此做出了可圈可點的成績，今后還會不斷地推出新工藝、新技術。新材料。鋁箔袋生產企業和材料生產企業、以及材料生產企業之間要加強溝通，互相學，掌握新工藝、新技術、新材料的特性，避免造成不必要的損失。