鋁箔袋印刷出現(xiàn)粘連的原因及解決辦法
粘連，也稱反粘，是在印刷收卷的上下兩層薄膜間印刷面粘附到另一層的背面。
產(chǎn)生原因：
①油墨(溶劑)干燥過(guò)慢；
②有溶劑殘留；
③印刷后的卷紙收卷溫度過(guò)高；
④印刷過(guò)程中收卷壓力(張力)過(guò)大；
⑤印刷后疊放壓力過(guò)大，尤其是在高溫天氣；
⑥印刷中烘干的熱風(fēng)溫度過(guò)高、濕度太高而不利于油墨干燥；
⑦收卷時(shí)卷紙含水量過(guò)大；
⑧預(yù)浸料片的電子解決過(guò)大，單雙面包裝印刷的膠卷開(kāi)展兩面電子解決，部分解決實(shí)際效果太強(qiáng)等，處理方式不正確。
解決方法：
①改用配比適當(dāng)?shù)挠湍�，使用快干及純度高的溶劑�?br /> ②收卷時(shí)把卷紙溫度與室的差距控制在5攝氏度以下；
③調(diào)整降低收卷張力使收卷與牽引同步，印刷品疊放不能過(guò)高或面上堆放重物；
④使冷卻輥水溫高于室內(nèi)露點(diǎn)溫度，以防止水分凝結(jié)；
⑤改造干燥裝置，控制熱風(fēng)溫度，一般要求在50攝氏度以下，必要時(shí)應(yīng)在收卷前增加冷風(fēng)⑥吹，以降低薄膜溫度，相對(duì)濕度應(yīng)控制在90%以下，使油墨徹底干躁；
⑦控制印刷場(chǎng)所及成品倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境溫度，避免有熱源和太陽(yáng)直接照射；對(duì)油墨使用粘連防止劑；
⑧檢查薄膜表面處理是否合適，如電子處理在38達(dá)因時(shí)即可符合印刷要求，單面印刷的不作雙面電子處理。