解析制作鋁箔袋質量不好的狀況及解決方案
一、規格偏差。
造成緣故：
1、塑料制袋機制作鋁箔袋長短定長系統誤差過大。
2、色標傳感器追蹤禁止。
3、塑膠復合袋制作鋁箔袋生產加工速率的危害。
4、實際操作要素，如張力傳感器不善，走膜橡膠輥工作壓力汽缸的工作壓力設置不夠等。
解決方案：
1、調節定長系統軟件。
2、調節色標傳感器運行狀態。
3、查驗是不是存有鼠標光標印刷難題或間隔難題，并多方面調節。
4、查驗受力膜尺條的卡緊水平、復合型外膜摩擦阻力是不是適度。
5、預調的送膜長短與具體制作鋁箔袋規格要盡可能精確。
6、降低制作鋁箔袋速率，并且制作鋁箔袋速率的調節要遲緩開展。
7、調節走膜橡膠輥工作壓力，氣缸壓力和各一部分支撐力。
二、封面圖有汽泡，就是指密封表層不整平。
造成緣故：
1、在帶有尼龍薄膜等吸水性的材料構造上開展熱封時，吸水性塑料薄膜吸潮便會造成汽泡。
2、熱封刀或熱封硅膠墊片高低不平。
3、高溫布污跡。
4、熱封工作壓力不夠。
5、應用雙組分粘合劑，如氯丁膠粘合劑，在熱封制作鋁箔袋時。熱封面圖非常容易出現凸凹不平的凹坑。
解決方案：
1、對原料和半成品加工妥當存放，以防其吸潮。
2、查驗或調節熱封刀和熱封硅膠墊片。
3、清理或更換高溫布。
4、更換粘合劑。
三、左右片對禁止，就是指制作鋁箔袋時前后左右雙面沒有兩端對齊而出現的難題。
造成緣故：
1、復合袋厚薄不勻稱，有荷葉袖。
2、雙波動輥支撐力很小。
3、一些輥旋轉不穩定。
解決方案：
1、調節雙波動輥支撐力。
2、查驗并調節相關導輥。