殺菌鍋內設備介紹

殺菌鍋是由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴灌及軟肝管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。是通過直接注入蒸汽，使熱水罐中的水溫到達預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，并通過水汽混合器循環加熱滅菌。從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率，滅菌工藝水可循環使用，節省了能源，時間及人力、物力的消耗。

殺菌鍋間接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需使用水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。水從不同角度棚舍，蒸汽、空氣和水混合對流，形成溫度分布。

【加熱形式】蒸汽、電加熱

【自動化程度】全自動、半自動、手動

【性能特點】

1、 工藝用水在上罐預熱，產品升溫階段非常迅速。

2、 工藝用水可以循環使用，連續生產可大大節省蒸汽和水的耗量。

3、 溫度和壓力控制產品質量。

4、 平滑溫和但快速的冷卻，可避免產品的熱沖擊。

5、 靜止式和旋轉式可選。旋轉式適合稠度較高的產品。

6、 可釜內帶鏈條傳動，方便進出筐，節省人力。

雙層水浴式滅菌鍋特點

1、節約能源。在滅菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗。

2、高溫短時間滅菌，采用了雙罐熱水循環進行滅菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，利用熱水循環、浸泡式滅菌，在滅菌過程中，滅菌罐內的循環水呈上、下不斷地切換，滅菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效滅菌過程中出現的死角現象。

4、滅菌罐內的溫度在滅菌鍋中所有的階段始終保持穩定。

5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。

6、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制? 根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱滅菌方式。

7、電腦內可存儲多種滅菌方式以便選擇使用