標牌點焊機 米加尼克標牌焊機sigma300

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Sigma300 全數字化焊機，采用IGBT逆變和軟開關控制技術，Canbus通訊方式，DSP控制技術，米加尼克最新發展體現，具有世界一流水平，焊接性能優異，核心控制模板程序的升級滿足了交通設施，廣告標牌領域的焊接要求。

交通標志牌點焊工藝簡介

標牌點焊機--前言：

近年來國家道路基礎設施建設的加大，從而帶動交通標志行業的迅猛發展，一般在工程期間很多公司都面臨著工期短，任務重等諸多問題；必須尋找一種效率高，可靠性高的點固工藝；現有很多公司都是采用鉚釘鉚固，這種工藝操作工序繁多，效率低下，為了提高很多客戶的生產效率，我公司開發了這種高效點焊工藝，從而取代鉚接與電阻點焊.成為此行業領先的連接穩固技術。

標牌點焊機--工藝簡介：

采用米加尼克脈沖弧焊焊機，常規鋁合金焊絲，自動送絲，氬氣保護，利用電弧把焊絲熔化，從而形成有一定熔深的熔柱，把鋁板與鋁型材連接起來，從外觀來看，焊點光滑美觀。此工藝具有操作方便，0.8-2秒鐘一個焊點，高效快捷，焊點圓潤光滑，堅固耐用等優點。焊接效率至少是鉚接的3倍以上，焊接核心電源采用焊接專家一元化操作系統，一個旋扭輕松控制，可以隨意拖動送絲機與焊機，方便遠距離焊接作業。

標牌點焊機--工藝要求：

1、３mm厚鋁型材上鉆６-8mm的圓孔．背面襯板采用1-２-3mm厚的純鋁板，要求把鋁型材上的６-8mm的圓孔用熔化的焊絲金屬添滿．焊孔圓滑光亮，背面鋁板焊牢但不能擊穿．拉力強度和母材要接近．焊點拉力要求在２００kgN/mm2左右．

２、焊接過程中要無飛濺，起弧率要達９５％以上。

３、送絲順暢，擁有防堵絲功能，為了每次成功引弧，焊機要有去除球焊絲前端小球的功能，利于下次重新起弧。

４、操作要簡便，擁有智能化系統，電弧功率能夠做到精細控制，擁有脈沖功能，可以焊多種金屬（多功能焊機），暫載率要高.（純工作時間要長）。

5、送絲機與焊接電源是分體式結構，送絲機可以隨意位移。

我公司針對以上的要求．結合板材的厚度．我們采用米加尼克次級逆變多功能MIG/MAG數字化焊機（Sigma300），焊絲直徑1.2mm,焊材：ER4043鋁硅焊絲，氣體純Ar氣，電流：150A（脈沖）。

１　準備夾具，清理鋁材氧化層，調整米加尼克獨有的U/I脈沖參數，采用手工進行焊接，為了保證焊槍與工件的垂直，需在焊槍上做一個輔助焊接的定位裝置．

２　焊槍高度定位裝置做好之后．起弧率和焊接的穩定性明顯提高了很多，焊孔圓滑光亮；普通焊機每次焊完之后，焊絲端部在電流緩降過程中在焊絲端部還是會留有小球，有小球的話．起弧時電阻加大，會影響起弧成功率，必須剪掉，影響了焊接效率。米加尼克獨有的特殊去球程序，0.8S左右一個孔位，焊孔光亮，這種高效的點焊工藝多次受到相關交通部門和企業的好評，完全符合道路交通安全標準，已在多家企業得到了成功的應用。

此工藝真正實現了人機合一，可以根據您的工藝或者想法實現輕松焊接，愉快焊接與完美焊接。

交通標牌焊機服務承諾：

1、整機保修壹年，終身維修；

2、免費安裝、調試和對操作、維修人員培訓；

3、免費提供升級軟件；

【驗收方式】

1、在設備使用現場進行驗收；

2、齊套性（資料、備件）和產品外觀驗收；

3、由供方派人進行設備安裝、調試；

4、設備各項功能演示；

5、連續10小時拷機；

6、供方對需方選定的工件進行打標，檢測打標是否滿足要求；

7、測試有關技術指標；

8、供方派人對需方操作、維護人員進行為期1個工作日的技術培訓；

9、設備經調試無故障后，供需雙方代表簽定驗收報告。

【培訓】

1、供方派人到需方現場培訓（安裝調試完設備后實施）；

2、培訓人員：操作工，電器、機械維修人員，人數由需方自定；

3、培訓內容：設備的安裝調試及標記機的原理、組成和計算機常用知識。計算機編程、電氣控制原理及設備日常維護等，并進行實際操作。設備常見故障排除培訓，進一步熟悉設備，答疑，最后對培訓人員進行考核。

【質量保證服務】

1、供方提供以下技術支持，指導需方進行安全正確使用、維護。

（1）設備的使用說明書、應用軟件備份；

（2）產品合格證。

2、保修期為12個月，時間從最終驗收結果簽署之日算起。保修期內免費維修，保修期外酌情收取維修費用。設備出現故障，反應時間為4小時，如有必要到現場，供方維修人員正常情況下在24小時內到達現場。