飛達部
●全自動模切機飛達部由德國設計,由KBA-MMS提供，2吸2送，并有走紙歪斜調整機構
●配備不停機輸紙裝置
●雙速調整紙臺升降功能，紙臺設有左右向方向可微調裝置，加快作業
●輸紙臺最高堆紙高度為1300mm

輸紙部
●高精度紙張前規定位裝置，嚴格控制紙張到位精度
●拉規和推規左右向各一套，切換簡單方便
●光電控制的高精度雙張檢測系統
●波浪紋飛達臺板減少紙張與臺面的摩擦
●拉規可通過手輪調整紙張大小尺寸，使用方便
●主機和輸紙系統各自配備操作控制系統，使用簡易

模切部
●全自動模切機最大模切壓力為200噸，電動壓力調整裝置，壓力數字可設定記憶，并在觸控屏上設定調整
●變頻調速的主電機使機器最高模切速度為7500張/小時
●電腦監控顯示，觸摸屏操作，有效診斷機器的工作狀況及故障位置
●自動中央集中式給油潤滑裝置，主傳動鏈條自動給油裝置
●板框設有中間定位裝置，可配置4mm+1mm模切鋼板，使用快捷方便
●靈活可靠的翻版裝置和板框中間定位系統，使裝版迅速正確
●鋁合金牙排及定位結構，牙片采用2片式設計
●日本特殊進口鏈條，每一根鏈條都經過日本原廠拉伸處理，并配對提供
●全自動模切機采用歐洲系列氣動離合器剎車系統，穩定可靠

收紙部
●裝有副臺板機構，可做到不停機收紙
●側齊紙板，前擋紙毛刷和側吹風裝置，能夠調節運動的幅度和力度，各種不同類型的紙張無論在低速運轉或高速運轉時都能堆放整齊
●收紙部設有速度調整切換裝置，可控制飛達走紙的動作，方便做收紙調整
●收紙臺最高堆紙高度為1020mm 

燙金部
●8根牙排設計擴大了燙金部空間，使調節燙金箔時更方便快捷
●縱向燙金最大燙金紙尺寸為直徑250mm，空間大，操作更簡便
●壓輪及走箔的調節簡單容易
●最高燙印速度為每小時6500張
●采用日本伺服驅動系列，即使高速大幅面燙金拉箔也應付自如
●全自動模切機采用日本PLC控制系列，可隨時增加內存及功能
●每軸的伺服電機可通過PLC控制設定3種不同的走步及跳步
●伺服電機控制自動調壓裝置，空張自動退壓設計
●電腦監控顯示，觸摸屏操作，有效診斷機器的工作狀況及故障位置
●采用蜂窩板固定燙金板設計，蜂窩板有夾菲林片裝置，方便裝板
●燙金采用10個獨立區域溫度控制，均勻可靠�？稍谟|摸屏進行溫度設定調整，控制溫度誤差在±1度
●燙金紙軸直徑尺寸可選用1英寸或3英寸
●更換電化鋁可在機外運行，配有引箔裝置，吹氣剝離裝置，機外收箔裝置，操作簡易
●可選配全息套印功能，配有精確的高溫全息定位檢知充電系統，為生產防偽包裝必然之選
●設有剩余電化鋁的預警裝置和燙金紙斷裂停機裝置
●大面積燙印設有保壓時間裝置
●選配件-全息裝置、鋁箔斷裂檢測裝置、橫向送箔裝置（2輥收箔）
收箔裝置
●收箔裝置位于燙金部內側，收箔距離短，可有效防止鋁箔斷裂，且廢箔易于取出
●縱向廢箔由45度斜桿引申到機器外，可選購3軸或6軸收卷控制箱
放箔裝置
●全自動模切機的由電機控制放箔裝置，可輕易于收紙部安裝鋁箔