縱觀中國瓦楞紙包裝機(jī)械的發(fā)展，在經(jīng)歷了20多年全面的市場競爭和行業(yè)整合后，可以說中國的瓦楞紙包裝機(jī)械制造優(yōu)勢技術(shù)在廣東。

生產(chǎn)線按照國際標(biāo)準(zhǔn)名稱劃分，主要由濕部和干部設(shè)備組合而成。

我們在整條生產(chǎn)線中主要的設(shè)計(jì)思想是面對當(dāng)前各地區(qū)的包裝市場形勢及包裝箱的特點(diǎn)而采取的點(diǎn)對點(diǎn)的設(shè)計(jì)思路來滿足不同用戶的實(shí)際需要，最大限度地完成高車速，低消耗，自動化程度高等特點(diǎn)的要求。 

1、上紙部分：

全液壓無軸料架的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)已經(jīng)得到了世界著名的瓦楞紙器制造商德國BHS的認(rèn)同，并在他們的設(shè)備組合中全面采用我們的設(shè)備。該設(shè)備主要在生產(chǎn)過程中節(jié)約人力（在上紙卷的過程中對正紙卷中心更加簡便），在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于采用先進(jìn)的六點(diǎn)式剎車結(jié)構(gòu)，減少了斷紙現(xiàn)象的發(fā)生，保障了紙板在生產(chǎn)過程中的平整度。懸掛式的液壓控制站便于清潔維護(hù),并且采用實(shí)心軸可長期穩(wěn)定的工作.

2、國內(nèi)領(lǐng)先的直驅(qū)式高速卡匣式單面瓦楞機(jī)

在整個(gè)生產(chǎn)線的制造中該設(shè)備為心臟部分，類似于歐洲傳動結(jié)構(gòu)單面瓦楞機(jī)。配套在該生產(chǎn)線中高速生產(chǎn)，減少對人的燙傷；今后可實(shí)現(xiàn)多楞型品種的升級。可滿足彩盒、彩箱、傳統(tǒng)二，三，四，五層單面紙板及紙板的制造。該機(jī)采用了德國西門子先進(jìn)的變頻控制技術(shù)和上漿量自動/電動控制技術(shù)，改變了因操作者原因而給企業(yè)帶來的生產(chǎn)浪費(fèi)。節(jié)約了電能和漿糊材料-淀粉的消耗。國際先進(jìn)的直驅(qū)傳動機(jī)構(gòu)是同行產(chǎn)品中無法比擬的，采用直驅(qū)動后，減少了機(jī)油和齒輪耗材的消耗。由于采用了低重心模塊化結(jié)構(gòu)，瓦楞機(jī)主機(jī)部分和動力部分在同一底座設(shè)計(jì),大大減少生產(chǎn)中應(yīng)震動而造成的地面下陷導(dǎo)致機(jī)器的磨損及噪音大的問題。由于采用先進(jìn)的內(nèi)吸附技術(shù)幫助客人實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)瓦楞紙板的生產(chǎn)，通過以下圖片了解詳細(xì)的加工后的產(chǎn)品對比：

瓦楞輥表面鍍硬鉻和噴涂碳化鎢供選擇
   使用內(nèi)吸式可進(jìn)一步提高紙板質(zhì)量

3、原版德國技術(shù)制造的預(yù)熱器

預(yù)熱器在生產(chǎn)線中發(fā)揮著紙張水分調(diào)節(jié)的重要作用，紙板的平整與否與預(yù)熱器有著密不可分的作用。該結(jié)構(gòu)采用蝶形封頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)國家認(rèn)證定點(diǎn)廠家制造，我公司專業(yè)加工鍍鉻。在預(yù)熱器中重要的一環(huán)是熱能的利用和冷凝水的處理，從而達(dá)到紙張的充分的預(yù)熱。我們采用德國的軟式排水結(jié)構(gòu)，在整個(gè)生產(chǎn)線中瓦楞機(jī)的排水亦是如此。我們的預(yù)熱系統(tǒng)經(jīng)過與同行產(chǎn)品的對比在燒鍋爐產(chǎn)生蒸汽的前提下，比傳統(tǒng)的老產(chǎn)品節(jié)約1噸煤/天。并通過德國西門子PLC控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程中的自動包角功能及電動包角功能，包角角度由60-280度。

七層瓦楞紙板生產(chǎn)線中的四重預(yù)熱器設(shè)計(jì)制造采用歐洲先進(jìn)的3+1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)， 大大減少客戶在廠房投資、人員操作造成不必要的浪費(fèi)。并大大減少在高速生產(chǎn)過程中四重預(yù)熱器過高而造成的拉斷紙現(xiàn)象.

4、三層輸送橋架：

   我們?yōu)槟�提供的輸送橋架是我們最新設(shè)計(jì)的國際化結(jié)構(gòu)輸送橋架，采用平面式結(jié)構(gòu)，配有安全防護(hù)裝置，最大化的避免叉車在運(yùn)行過程中對它的損壞。在設(shè)計(jì)中采用歐洲先進(jìn)的平鋪式結(jié)構(gòu)，它的區(qū)別在于運(yùn)送瓦楞紙的過程中散失部分水氣而且保持平穩(wěn)有序，需要良好的同步控制才能完成，減少大量的單面紙的堆積而造成的紙板折痕。除了生產(chǎn)之外，人性化的結(jié)構(gòu)滿足操作人員便利的操控。

   單面機(jī)牽引裝置采用 新型雙附壓載式結(jié)構(gòu)，在輸送過程中可平穩(wěn)有序的輸送單面瓦楞紙進(jìn)入橋架。

5、自動控制的三層過膠機(jī)

該設(shè)備采用歐洲先進(jìn)的階梯式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大輥徑的上漿輥保障上漿的均勻和穩(wěn)定性。階梯式的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小角度差的紙板輸入粘合機(jī)進(jìn)行良好的紙板定型。上漿量隨車速自動/電動控制，減少人為經(jīng)驗(yàn)帶來的廢品增加。在控制方面，為實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的同步性，與單面機(jī)，橋架輸送，粘合機(jī)等實(shí)現(xiàn)自動變頻通訊，保障生產(chǎn)穩(wěn)定的連續(xù)性。過膠機(jī)采用獨(dú)力分層動力控制，德國西門子控制，并壓輥采用電動快速調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同高度楞型生產(chǎn)的變化。

6、自動控制粘合機(jī)

在生產(chǎn)線濕部的設(shè)備中每臺機(jī)器都發(fā)揮著重要的作用來實(shí)現(xiàn)自動化的連續(xù)生產(chǎn)。粘合機(jī)亦是如此，粘合機(jī)分為熱粘合單元和冷定型單元；熱粘合單元主要的是熱粘合結(jié)構(gòu)，我們采用了德國先進(jìn)蒸汽結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對角線進(jìn)氣與輸水，實(shí)現(xiàn)高中低壓的熱能利用，保障紙板在高速運(yùn)行下對穩(wěn)定熱量的需要。克服了國內(nèi)落后設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)帶來的熱損耗。（國內(nèi)其他廠家的產(chǎn)品多位串聯(lián)式的進(jìn)氣和出水）。

棉織帶糾偏方式采用新型氣囊式糾偏系統(tǒng)。動力系統(tǒng)采用雙萬向節(jié)傳動動力。

在濕部的電控設(shè)計(jì)采用中央集中控制，所用電柜均集中控制。

7、計(jì)算機(jī)控制的干部設(shè)備更具亮點(diǎn)

（1）計(jì)算機(jī)伺服控制薄刀壓線分紙機(jī)，從某種意義上說，這款設(shè)備的推出，真正將國產(chǎn)高速控制系統(tǒng)推向真正的國際工業(yè)級伺服控制高可靠的控制階段，打破了長期以來臺灣電控對大陸的封鎖和壟斷，本機(jī)經(jīng)多年創(chuàng)新研究，成功采用德國西門子的精準(zhǔn)控制系統(tǒng)，自主掌控程序控制權(quán)為今后系列產(chǎn)品升級打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。該機(jī)具有遠(yuǎn)程故障診斷功能，同時(shí)配備有一健系統(tǒng)恢復(fù)功能，控制系統(tǒng)采用歐洲先進(jìn)德國西門子。這些都是國內(nèi)其他廠無法比擬的。

（2）計(jì)算機(jī)控制高速伺服控制直聯(lián)式雙驅(qū)動紙板橫切機(jī)，核心心臟采用德國原裝伺服驅(qū)動器，22KW中意大利佛斯公司獨(dú)資生產(chǎn)AC交流伺服馬達(dá)，進(jìn)出紙控制同步采用德國西門子變頻控制，德國西門子電腦控制系統(tǒng)，相對比同行節(jié)約45%的電能。在高速裁切下實(shí)現(xiàn)了高穩(wěn)定和可靠性，排除了任何情況下對外國公司的依耐。

8、我們的企業(yè)宗旨是，創(chuàng)新包裝科技，為客戶創(chuàng)造滿意價(jià)值！在我們的發(fā)展戰(zhàn)略中，除了制造質(zhì)量優(yōu)秀的樣板線，售后服務(wù)也同樣重要！我們本著國際化采購的原則盡量使產(chǎn)品的穩(wěn)定性能達(dá)到國內(nèi)一流水平，隨著在歐洲芬蘭及土耳其的第二個(gè)樣板生產(chǎn)線的樹立，我們承諾在三個(gè)方面為貴公司提供服務(wù)：

（1）全面為貴公司培養(yǎng)和嫁接操作和管理人才，使他們來我們公司后參與設(shè)備的安裝與調(diào)試，掌握正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

（2）觀摩上�；蛑榻�三角洲先進(jìn)包裝生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合上海的管理，發(fā)揮珠江三角州的效率機(jī)制。

（3）全面提供電子商務(wù)服務(wù)在線支持及售后服務(wù)人員及時(shí)到位服務(wù)！

為貴公司全面效益的提高打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！