為了保護耕地、節(jié)約能源，保持我國可持續(xù)健康發(fā)展，國下發(fā)文件，禁止使用實心粘土磚。墻體板設備

    1、國建設部、經(jīng)貿(mào)委、技監(jiān)局、建材局[1999]295號文件規(guī)定：2003年6月起地區(qū)160個大中城市禁止使用粘土實心磚。

    2、局批轉(zhuǎn)國建材局等部門《關于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑意見》的通知(國發(fā)[1992]66號)。

    3、建設部關于發(fā)布行業(yè)《住宅內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板》的通知(建標[1995]26號)。

    4、城鄉(xiāng)建設部、國建材局《關于在框架結(jié)構(gòu)建筑中限制使用粘土實心磚的若干規(guī)定》(建材[1991]619號)。

    5、國建材局、農(nóng)牧漁業(yè)部、國土地局、城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)《嚴格限制毀田燒磚積及推進墻體材料改革的意見》通知(建材政法字[1988]35號)。

    根據(jù)《局辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》(國辦發(fā)[2005]33號)，到2010年底所有城市城區(qū)禁止使用實心粘土磚，地區(qū)實心粘土磚產(chǎn)量控制在4000億塊以下。

    國部位《“十二五”墻體材料革新指導意見》（發(fā)改環(huán)資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，并公布了一個批、第二批名單（發(fā)改辦環(huán)資[2012]2313號），大力發(fā)展節(jié)能節(jié)地利廢的新型墻體材料。

    輕質(zhì)墻板作為新型墻體材料，廣泛用于內(nèi)墻、外墻、屋面墻、圍墻等，可加快建設速度，減輕勞動強度，縮短建筑工期，降低工程造價，有效提高建筑物的使用面積，是墻體改革的方向。

一、項目優(yōu)勢墻體板設備

    1. 政府支持的低碳、環(huán)保、節(jié)能、利廢項目，符合國產(chǎn)業(yè)政策，享受免稅、利廢項目補貼、高科技研發(fā)資助等多項政策支持

    2. 以各地的工農(nóng)業(yè)固體廢棄物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾礦砂、稻糠、麥稈、棉稈、鋸末等)為原料，易購、價廉，工藝穩(wěn)定且技術容易掌握

    3. 中國國住房和城鄉(xiāng)建設部規(guī)定墻體材料需要選用輕質(zhì)節(jié)能墻體，各地住宅商品房、工業(yè)園區(qū)的大量興建和舊城改造，對輕質(zhì)節(jié)能墻體的需求量與日俱增，每年各地將有上千億平米的輕質(zhì)節(jié)能墻體材料市場需求

二、輕質(zhì)隔墻板設備投資簡介墻體板設備

    1. 產(chǎn)品介紹：按用途分為內(nèi)墻板和外墻板兩種；內(nèi)墻板的厚度有90、120、150，寬度600-1200，長度2500-4000之間；外墻板的厚度有120、180、240，寬度600-1200。

    2. 應用領域：廣泛用于別墅、樓房，工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、原有建筑加層等工程。

    3. 產(chǎn)品特姓：重量輕、強度高、隔音好，防火、防水防潮、保溫隔熱，加工姓能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質(zhì)，為綠色環(huán)保節(jié)能建材。

    4. 生產(chǎn)原料：石粉（粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾）、植物纖維、無機環(huán)保粘合計。

    5. 生產(chǎn)工藝：配料→攪拌→擠出成型→固化→脫模→切割→養(yǎng)護→檢驗出廠。

    6. 生產(chǎn)設備：墻板生產(chǎn)線、攪拌機、切割機等。

    7. 產(chǎn)品賣點：利廢、環(huán)保輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、防火等。

    8. 設備特點：操作簡單，用人少，自動化程度高。

    9.多功能建材一體機輕質(zhì)隔墻板設備可以一機多用，不僅可以做墻板，保溫板、砌塊，還可以做彩鋼板夾芯材料、太空板，防火板。

    我們的優(yōu)勢：生產(chǎn)工藝簡單，投入資金少，技術成熟。墻體板設備

三、輕質(zhì)隔墻板設備生產(chǎn)條件及效益分析墻體板設備

說明：墻體板設備

1、生產(chǎn)成本通常包括：直接成本與間接成本兩大類。生產(chǎn)原料、房租、水電、工人工資等地域姓差異較大，所以不同地區(qū)的生產(chǎn)成本也有較大的差異。以上數(shù)據(jù)是以深圳地區(qū)的物價指數(shù)為依據(jù)，其它任何不可預測的風險未計入，僅為理論分析。

2、設備投資根據(jù)自身的經(jīng)濟實力決定，因產(chǎn)量及自動化程度不一，設備投入金額有較大差異，每班按8小時，每年按300天生產(chǎn)計算。