(1)對篩機本身結(jié)構了解不夠。在設計過程中由于對各個部件的結(jié)構強度的了解不夠,在生產(chǎn)中容易造成應力集中,進而造成側(cè)板、支撐梁、篩板等斷裂現(xiàn)象,影響正常的生產(chǎn)活動。

(2)在向大型化設計過程中進步緩慢。目前,國內(nèi)應用成功的最大的型號是QZK-2041曲面篩,正在研究中的GFS-2445曲面篩,但由于對結(jié)構了解不夠,目前還處于不太成熟的階段。

(3)對高頻振動篩技術參數(shù)之間的關系了解不夠。由于對高頻振動篩各個工藝參數(shù)或振動參數(shù)之間關系的了解不夠,在設計或選型上容易出現(xiàn)失誤,造成"跑水"和"跑粗"等現(xiàn)象,以致影響正常的生產(chǎn)。

(4)材料的結(jié)構強度滿足不了要求。目前,國內(nèi)對材質(zhì)的研究與國外相比還有許多差距,使國產(chǎn)高頻振動篩的壽命普遍較低,目前壽命一般在3~5a,而國外的為8a左右,因而造成生產(chǎn)成本增加和資源浪費。

保養(yǎng)方法：

1、設備正常運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右，以便提高分級效率。

2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。

3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。

4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。

5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉(zhuǎn)半個月左右時，應將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。

6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調(diào)整激振電流(振幅)，為了使篩子在最高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。

7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條"切割"作用，以便提高分級效率。

8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調(diào)整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。