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商品詳情

廢鋁破碎機(jī)是一種專業(yè)針對(duì)廢鋁進(jìn)行破碎的一種高性能設(shè)備，該機(jī)在破碎原理上采用錘頭擊打與刀片撕扯復(fù)合破碎實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁屑、鋁合金、鋁基復(fù)合材料的破碎加工，從而為廢舊鋁材的再生及轉(zhuǎn)運(yùn)提供便利。

應(yīng)用范圍：廢鋁粉碎機(jī)在使用中可對(duì)各種廢舊鋁型材、鋁基復(fù)合材料、廢鋁、鋁錠、鋁箔、鋁屑等廢舊鋁材的粉碎加工，也可用于廢舊自行車、油漆桶、機(jī)油桶、柴油桶、成串油漆桶、汽車油箱、汽車水箱、自行車架子、壓塊、廢舊電視機(jī)、舊家電、廢舊汽油桶、銅鋁水箱、鋁合金、廢鋼筋、廢機(jī)鋁、汽車散熱器等中型廢金屬。在型號(hào)上廢鋁破碎機(jī)日產(chǎn)量從5噸到300噸不等，用戶可根據(jù)產(chǎn)量配置。

廢鋁破碎機(jī)是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。本機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)：原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無(wú)清洗。

注意事項(xiàng)
1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，金屬粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開(kāi)機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無(wú)損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開(kāi)機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)	800	1000	1300	1600	2000
進(jìn)料粒度mm	按照客戶需要定制
出料粒度mm	≥5	≥5	≥18	≥30	≥40
生產(chǎn)能力kg/h	700-900	1500-2000	3000-5000	5000-8000	8000-12000
電機(jī)功率kw	37	55	75-90	90-155	180-255
主軸轉(zhuǎn)速r/min	1400	1100	1100	980	780
外形尺寸mm	1800x1200x2300	2300x1600x3000	2500x1800x3400	2800x2000x3500	4000x6000x4000
設(shè)備重量	3200kg	6500kg	13T	17T	43T
適用物料	油漆涌，易拉罐	汽油桶，彩鋼瓦	廢鐵，薄鐵皮	彩鋼瓦，自行車架子	自行車、汽車外殼
應(yīng)用領(lǐng)域	冶金、化工
粉碎程序	中碎

產(chǎn)品實(shí)拍

COLORS

A正面實(shí)拍圖POSITIVE

C側(cè)面實(shí)拍圖SIDE

C自定義展示圖CUSTOM

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

DETAILS

轉(zhuǎn)子主軸材質(zhì)：40Cr合金鋼，屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性強(qiáng)，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后，有較好的疲勞極限和抗沖擊能力，高溫沖擊韌性良好。轉(zhuǎn)子是金屬破碎機(jī)的核心部件，轉(zhuǎn)子為“圓盤式”結(jié)構(gòu)，由鋼圓盤及圓盤之間裝有可自由旋轉(zhuǎn)的高錳鑄鋼錘頭和若干隔套構(gòu)成。

錘頭錘盤與間隔套的內(nèi)孔均采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，從而可靠地防止錘盤與隔套在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)磨損，主軸兩端由兩個(gè)大型滾了軸承支撐，軸承采用稀油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子工作時(shí)，狂腹地作圓周運(yùn)動(dòng)。

拉拔銷裝置由于金屬破碎機(jī)錘頭磨損率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于礦石或石灰石破碎機(jī)，錘頭更換頻率較同，設(shè)計(jì)了專門的錘軸拉拔銷裝置，為減少液壓缸的長(zhǎng)度，降低制造成本，將拉取行程分為兩面，當(dāng)錘軸拉出一半行程后，將拉拔銷取出，油缸返回到初始位置，此時(shí)再將銷軸插入拉桿中，進(jìn)行第二次拉拔。

主機(jī) 采用高強(qiáng)度鋼板焊接，（鋼板厚度30-100mm,）材質(zhì)Q345,在磨損大的區(qū)域采用耐磨的加厚鋼板，可打開(kāi)維修；機(jī)體內(nèi)部襯有鑄造高錳合金鋼板，厚度50-320mm，采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，便于更換；篩網(wǎng)板采用高錳合金鑄造鋼件，材質(zhì)（13錳鋼）厚度50-200mm能夠在正常操作下長(zhǎng)期使用而不變形，并抵制爆炸帶來(lái)的沖擊；頂部裝有異物排料門，可將無(wú)法破碎的物料排出，保護(hù)設(shè)備安全及壽命。

生產(chǎn)工藝

PROCESS

STEP1

經(jīng)壓扁或打包處理過(guò)的金屬原料送往鏈板式上料輸送機(jī)；

STEP2

鏈板式上料輸送機(jī)將物料運(yùn)至進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾壓滾筒,俗稱上料輥，可將其物料壓扁并送人破碎機(jī)內(nèi)。

STEP3

在破碎機(jī)內(nèi)，有一組固定在主軸上的圓盤和一組裝在圓盤之間可以自由擺動(dòng)的錘頭，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能,對(duì)金屬進(jìn)行砸、撕等破碎處理，將金屬處理成塊狀或團(tuán)狀，并穿過(guò)下部或頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機(jī)上。第一次未能處理成尺寸足夠小的金屬,會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理,直到能穿過(guò)柵格為止。意外進(jìn)人破碎機(jī)內(nèi)的不可破碎物，由操作人員及時(shí)打開(kāi)位于頂部下方的排料門,將它們彈出。