回轉窯工藝簡述

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎破碎至合理細度經由提升機、給礦機均勻送入球磨機由，球磨對礦石進行粉碎、研磨，經過球磨機研制的礦石細料進入。

回轉窯工作原理

1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。

2、礦石進入回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。

3、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。褐鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。

回轉窯特點優勢

1、鋁礬土回轉窯能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，產品質量上乘，穩定性好，具有較強的市場價格優勢。

2、鋁礬土回轉窯，結構簡單，設計合理，操作簡單可靠，人員少，工藝穩定。

3、在生態環保方面其也具有一定的優點，環境污染小，維護量低，運轉率高。

4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

5、目前也有自動化的鋁礬土回轉窯，使用超級方便。

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