在挖掘隧道的時候，能不能加快項目進度、展現快速開挖，這在一定程度上取決于操作設備的選取、作業順序、作業時間和各個步驟的銜接。

以前，隧道開挖通常利用氣動鑿巖機和自制開挖臺架相結合的施工方式進行使用。這一方法施工成本較低，然而員工勞動強度大、環境惡劣、施工效率低，近幾年隨著多功能智能鑿巖臺車的出現，鉆眼鉆爆擁有速度快、自動化、施工安全和品質較高等特征。

智能鑿巖臺車優勢：
鉆桿定位十分迅速并且精準，無須搭建輔助工作臺，節省了非鉆孔的時間，有效提高了工作效益，鑿巖臺車的應用減少了工作面的員工數量，并利用機械裝置倆完成所有工作，有效減少了事故的發生概率。

鑿巖臺車施工前的準備：
和人工開挖施工用的水量相比較，三臂鑿若臺車開挖使用的水量大約是其3倍不止，站一方面，機械本身的體積就很大，并且管線非常密集，發熱單位較大，在工作的時候強調對應用的水源進行降溫；另一方面，在鉆眼的時候，要求孔體內的鉆孔壓載物持續沖刷，避免卡鉆現象的發生，同時，鉆頭本身也可以通過冷卻的方式來保持。

隧道內通風設置：
大型隧道作業區段較大，采用鉆爆開挖，無軌運輸系統出渣，內燃機械裝置很多，洞體內污染源很多，隧道較長，整個隧道需求的總風量也很大，運輸、二次襯砌等施工環節對工程通風都具有較大影響，通風管道較長，空氣阻力較大，難以進行控制，如果每次爆破后不及時通風，就會產生大量的煙霧、一氧化碳等有害氣體，不能對操作者的人身安全進行保護。