一，產品介紹：

鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方面，最短的專業培訓即可上崗操作。我們的產品已經通過市場調研全面創新和工地客戶的層層把關，液壓上采用超高壓（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質優良，投放市場后，深受到廣大用戶的好評！鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機配一套模具，一個墩頭。鐓粗等強直螺紋連接技術，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優點，也同時可以完全解決鋼筋不可轉動連接的難題。

二，特點
1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉、抗壓強度，滿足中國標準（JGJ107-2010）、美國標準（USB 1997）、英國標準（BS8110））、臺灣標準（CNS 560）等國內外相關標準要來。
2、操作簡單，不需專業技工，現場連接速度快。
3、生產效率高，每臺班可生產300-500個絲頭，提前預制，不占工期。環保，安全，經濟，投資少，成本低。
三，主要技術參數：
  加工鋼筋范圍：φ16-φ32
  主電機功率：7.5kw
  額定電源：380V     50HZ
  液壓油：68#抗磨液壓油
  最大工作壓力：31.5Mpa
  機床總重量：880kg

  機床尺寸：705x1100x150

四，機床正常運行

接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開

關板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀

察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動

沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。

正常運行前

空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作 2 分鐘，目的是排除油

管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。

裝缷模具、鐓頭

1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。

最后把上下責任條導軌入。

 2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。

活動沖模調正

活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：

1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過 0.2mm

 2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm

3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數據根據

鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各一電器限行開關位置，使正常運行時

活塞不沖過頭。

五，注意事項

1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒

 2.必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓

 3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油

4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過 45 度

 5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開

6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模

 我公司主要生產礦用泵（包括煤礦用注漿泵，氣動注漿泵，高壓注漿泵，灰漿泵，調速灰漿泵，雙液注漿泵，單缸注漿泵，雙缸注漿泵……）鑿巖機械（包括氣動鑿巖機，手持式鑿巖機，鑿巖機氣腿，向上鑿巖機，雙級鑿巖機，支腿式鑿巖機，液壓鑿巖機，風鎬，內燃式鑿巖機，正轉鑿巖機）鉆采設備（包括錨具，錨桿安裝機，氣扳機，封孔器，錨桿攪拌器，錨索張拉機具，錨索切斷器，手動油泵，升柱器，張拉千斤頂，風動扳手，錨桿鉆機……）礦山機械（包括防爆器，電動葫蘆，防回火裝置，錨桿調直機，礦車，橡膠板，調節風門，刮板機配件，礦車碰頭……）釬具類（包括截齒，鉆頭，錨桿連接套，右旋錨桿，左旋錨桿……）噴漿支護類（包括噴膠管，金屬鉸接頂梁，單體液壓支柱，拆柱機，單向閥，濕噴機，校直機，壓力表，貨車貨叉，截止閥……）建筑機械（包括鋼筋調直機，鋼筋鐓粗機，鋼筋切斷機，電動沖擊夯，鋼筋擠壓機，手動彎管機，汽油機振動棒，地面鑿毛機，管道清洗機，升降工作燈，地面抹光機……）防爆電器（包括可燃氣體檢測儀，扭力扳手，照度計，各種傳感器，各類礦用報警器，場外強光泛光燈，粉塵采樣器，礦用行程開關……）風動工具（包括氣動鉚釘機，氣鏟，搗固機，氣動砂輪機，氣動扳手……）通風防塵工具（包括礦用供水裝置，礦用導風筒，水泡泥袋……）各種礦用配件，礦用機械配件等。歡迎各界人士前來選購。

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