節能球磨機用途和使用范圍：
節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
 本節能球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節能球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
結構特點
節能球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠結構。
球磨機節能所體現出來的八大方面。
.球磨機啟動電流低起動時間短起動靈活。正常工作電流下降20%—30%達到了節電的目的；
.比普通型球磨機大幅度的降低原電機的功率減小裝機容量提升工作效率減小無功損耗；
.充分利用富余電機容量和改進襯板結構可提升產量5%—7%；
.該球磨機改滑動軸承為滾動軸承不但承載能力大使用壽命長較滑動軸承壽命可提升5以上；
.減小球磨機主軸承的維修量改善衛生環境沒有油漬污染現象；
.球磨機采用甘油潤滑系列減掉稀油站設施及電動機動力減小節油量在80%—90%；
.球磨機主軸承正常使用年限8—13年；
.減小球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產問題。
   該節能球磨機改變了原有的結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上。主軸承采用雙列調心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子型強制排料改為溢流型控制排料，可提高磨細粒度，同時處理量可增加15-20%。
節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。節能球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
說一下球磨機的襯板材質：球磨機襯板安裝在磨機筒體內表面以保護筒體不被磨損，并影響研磨介質在筒體內運動形態的部件。襯板的形狀、材質、厚度取決于磨機類型和結構、被磨物料的性質（如硬度、粒度和成分）以及操作條件（如球磨機轉速、尺寸、研磨介質類型、尺寸、材質和產品粒度）等因素。襯板雖是磨機的附屬部件，但改進其形狀有利于改進研磨介質的運動形態，從而可提高磨礦效果；改進材質可以大大節省耗能，且可提高球磨機作業率，因此襯板的形狀和材質是磨礦技術的主要研究內容之一。

 

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