45# 40cr的區別 化學成分  力學分析
45# 40cr的區別 化學成分 力學分析
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:194*45 194*22 203*25 232*30
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    郵編:252022

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    商品詳情

       


       

      45

      鋼與

      40Cr

      、

      40CrMo

      有的區別

       

      45

      鋼的標準讀法應該叫

      四五鋼

      ,而不是四十五號鋼。

       

       

      40Cr

      這種材料的含碳量為

      0.37%

      0.44%

      ,

      45

      0.42%

      0.50%

      略低,

      Si

      、

      Mn

      的含量相當,

      Cr0.80%

      1.10%

      。

       

       

      在熱軋供貨的情況下,這

      1%

      Cr

      基本不起作用,它倆的力學性能大體相當。由于

      40Cr

      的價格比

      45

      鋼貴一半左右,

      所以出于經濟性的考慮能用

      45

      鋼的就不用

      40Cr

      。

       

       

      平常分類

      45

      鋼屬于

      GB699“

      (優質)碳素結構鋼

      ,

      40Cr

      屬于

      GB3077“

      合金結構鋼

      。區別就在于熱處理以后。

      Cr

      在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調質)處理后

      40Cr

      的強度、硬度、沖擊韌性

      等機械性能也明顯比

      45

      鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時

      40Cr

      的內應力也就比

      45

      鋼大,同樣的條件下

      40Cr

      材料的工件開裂傾向也就比

      45

      鋼材料的工件大。

      因此為避免工件開裂,

      40Cr

      淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬

      火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷)

      ,而

      45

      剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

       

       

      當然,水和油的選擇也不是絕對的,和工件的形狀也有密切關系。形狀簡單的

      40Cr

      零件也可以使用水淬,而形狀復

      雜的

      45

      鋼零件也許就得使用油淬甚至鹽浴。

       

      1 / 45

      為優質碳素結構鋼,碳含量為

      0.42--0.50%

      ,抗拉強度為

      610MPa

      ,屈服點為

      360MPa

      ;用于一般軸類零件。

       

      2 / 40Cr

      為合金結構鋼,碳含量為

      0.37--0.45%

      ,含鉻

      0.8--1.1%

      ,抗拉強度為

      1000MPa

      ,屈服點為

      800MPa

      ;用于負荷

      較大的受力件。

       

      3 / 42CrMo

      40CrMo

      為合金結構鋼,

      碳含量為

      0.38--0.45%

      含鉻

      0.9--1.2%

      ,

      含鉬

      0.15--0.25%

      抗拉強度為

      1100MPa

      ,

      屈服點為

      950MPa

      。用負荷較大,要求可靠性較高的零部件。

      三維

       

      45

      鋼為優質碳素結構鋼,常用于要求不高的普通零件。如蓋體,齒輪,軸,銷,通常需淬火提高其硬度。

      三維網技術論壇

      8 @# |7 \3 n) J6 {$ X. C( J

       

       

       

      40Cr

      40CrMo

      常用于模具制造,其各自硬度及耐磨性都較好。但加入

      Mo

      后其脆性也提高了。

       

      錳(

      Mn

      ):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳

      0.30

      0.50%

      。在碳素鋼中加入

      0.70%

      以上時

      就算

      錳鋼

      ,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,

      16Mn

      鋼比

      A3

      屈服點高

      40%

      。含錳

      11

      14%

      的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減

      弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。

       

      三維網技術論壇

      ( y0 D2 @4 G6 F) _

       

      鉻(

      Cr

      ):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗

      氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

       

       

      45

      號鋼

      www.3dportal.cn3 c$ C% b" g6 M

       

        

      45

      號鋼

      ,

      GB

      中的叫法

      ,JIS

      中稱為

      :S45C,ASTM

      中稱為

      1045,080M46,DIN

      稱為

      :C45 

      . v0 |' N+ x4 w. N

       

        

      45

      號鋼為

       

      優質碳素結構用鋼

       

      ,

      硬度不高易切削加工

      ,

      模具中常用來做模板

      ,

      梢子

      ,

      導柱等

      ,

      但須熱處理

       

      。

      三維網技術論壇

      ; M% ^4 p( t! ?* z( ]

       

        

      45

      號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,

       

      45

      號鋼可以淬

      硬至

      HRC42~46

      。所以如果需要表面硬度,又希望發揮

      45

      #鋼優越的機械性能,常將

      45

      #鋼表面滲碳淬火,這樣就

      能得到需要的表面硬度。

       

      三維網技術論壇

      5 E( r# b5 S) g

       

        

      1. 45

      號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于

      HRC55

      (最高可達

      HRC62

      )為合格。

       

       

        

      實際應用的最高硬度為

      HRC55

      (高頻淬火

      HRC58

      。

       

      www.3dportal.cn* c* M6 C9 n5 z9 M  V3 F

      4 X  O7 n7 @  b2 U

       

        

      2. 45

      號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

       

      0 T3 F! z9 g3 |3 K5 ?

       

        

      調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的

      連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨?捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。

       

       

        

      滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量

      0.8

      --

      1.2

      %,

      芯部一般在

      0.1

      --

      0.25

      (特殊情況下采用

      0.35

      %)

      經熱處理后,

      表面可以獲得很高的硬度

      HRC58

      --

      62

      ,

      芯部硬度低,耐沖擊。


       

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