1、生石灰
 塊狀生石灰運入廠內，由鏟車倒入生石灰受料斗。石灰由顎式破碎機破碎后，經斗式提升機送入料理倉，進入倉內的石灰經給料機喂入磨粉設備內進行混合細磨，制成生產用膠結料，經斗式提升機送至膠結料倉中貯存待用。
 2、粉煤灰
 粉煤灰采用濕粉煤灰由鏟車倒入配料機內，經配料機直接計量。
 3、砂
 砂由車船運入廠內，堆放在堆棚內。由鏟車倒入配料機內，經配料機直接計量。
 灰砂磚生產線對混合料制備的過程：
 第一、配料攪拌工段
 上述各種原料，按一定的配比，經各自計量秤計量后，砂、粉煤灰、膠結料，順序依次卸入攪拌機，經加水后進行首次攪拌，制成的混合料送入連續式消化倉消化，消化好的混合料進入輪碾機或攪拌機中進行二次混拌(如水份不足可按需注水)，經混拌后的混合料由皮帶機送入壓磚機受料斗。
 第二、磚坯成型
 灰砂磚生產線設備壓磚機受料斗將混合料喂入壓機模具，經壓制成為灰砂磚磚坯，每次成型周期約13～17秒，磚坯經壓機出磚機械手、傳送皮帶輪、全自動碼垛機，將磚坯碼放在蒸養小車上。
 第三、養護及存放
 碼好磚坯的蒸養小車由卷揚機(牽引機)送入蒸壓釜內進行養護。蒸養結束后由卷揚機(牽引機)將蒸養小車連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車運至成品堆場，卸磚機將小車上的磚夾至成品堆廠，同時進行外觀檢查，分級堆放