加氣混凝土設(shè)備粉煤灰提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料進(jìn)行反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，貢獻(xiàn)制品的強(qiáng)度。粉煤灰還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。 粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》（JC/T409-2001）的要求。細(xì)度（0.045um方孔篩篩余量）；I級≤30%；Ⅱ級≤45%；標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：I級≤50%；Ⅱ級≤58%；燒失量：I級≤7%；Ⅱ級≤12%；二氧化硅含量：≥40%；三氧化硫含量：≤2%；苛性堿的含量：≤2%；鐵礦物的含量：≤15%；粉煤灰燒失量一般不能大于10%，燒失量超過10%時(shí)，需水量增加、延長初凝時(shí)間、降低強(qiáng)度、可塑性差、收縮比大、澆注不穩(wěn)定。需要對加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)調(diào)整。一般的火力發(fā)電廠三級粉煤灰皆能均能滿足生產(chǎn)加氣混凝土砌塊要求。
 粉煤灰燒失量超過10%小于15%時(shí)解決方案：
一、生產(chǎn)過程中增加一道篩網(wǎng)工藝，降低燒失量，增加粉煤灰活性。
二、適量增加水泥比例，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。
三、調(diào)整石膏用量，增加制品的可塑性，降低收縮性。
四、調(diào)整料漿溫度，使發(fā)泡劑能達(dá)到正常發(fā)氣曲線。
五、提高石灰細(xì)度，增加石灰的溶解度，擴(kuò)大硅鈣接觸面，使其充分水化反應(yīng)，減少石灰膨脹系數(shù)。
 通過以上步驟配方調(diào)整，使加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)處優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。如有任何問題請與加氣混凝土設(shè)備廠家河南正大中科機(jī)械技術(shù)部聯(lián)系。