公司設(shè)計生產(chǎn)的齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構(gòu)等組成。具有噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點；而且生產(chǎn)率高，物料破碎粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。輥式破碎機的發(fā)展較早，在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用相當(dāng)普及，從整體層面上，技術(shù)的提升卻并沒有隨著時間的延長而發(fā)生重大變化。公司在為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的過程中及時跟蹤服務(wù)和觀察，卻對鄂式破碎機，雙輥式破碎機等常用的設(shè)備做出了一些重大改進和設(shè)計。

　　一、布料方式由機械式改為振動式給料。布料器的底部采用弧形結(jié)構(gòu)，鋼板上鋪有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保證煤向兩邊移動，避免大量的煤塊落在齒輥中間而造成偏磨。在使用選擇上，可自行決定是否應(yīng)用或者根據(jù)物料性質(zhì)。

　　二、為裝拆齒板設(shè)計了液壓專用工具。將專用工具固定在機架上，按動控制按鈕，液壓缸就可以沿輥子軸向運動，將齒板頂出。緩慢旋轉(zhuǎn)輥子，可將沿圓周分布的齒板依次頂出。安裝時，鑲條也是用油缸頂進去，不用鐵錘野蠻敲擊，保證軸承不受來自鐵錘的瞬間沖擊力的破壞，大大提高了軸承的使用壽命。

　　三、改進破碎輥齒形的設(shè)計，使之粒徑更好保證，同時延長使用壽命，粗齒板壽命1.5~2年，細齒板壽命不小于10個月。齒的形狀不再是傳統(tǒng)的扇形齒，扇形齒因為形狀和燃煤粒徑的要求，齒不能做得太大，細齒不能超過15mm。由于國內(nèi)的耐磨材料的限制，實際磨損時間不會超過3個月，同樣材料達嘉礦機破碎機的齒板壽命提高3~4倍。
　　四、改進液壓保護系統(tǒng)。可在正常通過煤及矸石時硬性破碎，保證出料粒徑，不會超標。在遇到鐵塊和過硬物料等難破碎物時，能夠平行退開，硬物通過后又能迅速回到原位，保護了齒板、軸承、軸等不受損壞，保證設(shè)備的正常運行，有效降低了設(shè)備的維修次數(shù)和強度。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)電廠燃煤的煤種、雜質(zhì)的多少進行調(diào)節(jié)，可將硬物對設(shè)備的沖擊破碎壞降到最低。

　　在一些工礦部門為了取得良好的產(chǎn)品粒徑和粒形，還需用到該破碎設(shè)備，我們?nèi)詫⒉粩鄤?chuàng)新，賦予更多操作簡便，高效節(jié)能的功能，使更好地適應(yīng)和滿足物料破碎的需求。

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